該城市用水的主要來(lái)源為雪山融水，日設計產(chǎn)水量20萬(wàn)m3。原水的主要特性為低溫低濁（水溫在4℃以下持續半年左右，冬季濁度在10個(gè)NTU以下）低濁度水的產(chǎn)生主要是由膠體顆粒引起。膠體由于顆粒細小，長(cháng)期靜置不會(huì )下沉。只有投加合適的混凝劑和助凝劑才可使其降沉，而由于低溫對于水的混凝效果有著(zhù)明顯的影響。低溫條件下，絮凝體形成緩慢，絮凝顆粒小且松散，沉降速度降低，即使混凝劑投加量增大，絮凝效果也不是很好?；谝陨显蜏氐蜐崴匦?，水廠(chǎng)處理工藝采用法國得利滿(mǎn)公司的高密澄清工藝（采用斜管沉淀及污泥回流技術(shù)）及V型濾池，整個(gè)水廠(chǎng)的工藝流程如下：
二、主要工藝介紹
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高密度澄清池合理的利用了機械攪拌、加藥助凝、污泥回流、斜管澄清等技術(shù)對于低溫低濁水的處理效果較好，同時(shí)占地面積小，水流條件好，反應效率高，耗藥量少,可以節約投資資金。
高密度澄清池基于以下原理設計：混凝絮凝機理；采用合成的有機絮凝劑和高分子助凝劑；推流式反應區至沉淀區之間慢速傳送，使礬花保持完整不易破壞，礬花沉淀速度快；污泥循環(huán)系統提高水體的污泥濃度增加水體的凝結中心，從而使得礬花緊密，加大沉淀速度：斜管沉淀機理。系統簡(jiǎn)述如下：
1．混合區 原水經(jīng)過(guò)格柵后至混合配水構筑物，混合配水構筑物對原水進(jìn)行均勻分配，在此處設有一混凝劑投加點(diǎn)，通過(guò)快速攪拌器進(jìn)行快速混合，使得藥劑快速均勻的擴散于水中，以利于混凝劑快速的水解、聚合、顆粒脫穩并有助于布朗運動(dòng)進(jìn)行異向絮凝。因此混合快速劇烈，通常在10~30s內完成至多不超過(guò)2min完成攪拌器采用漿葉攪拌，攪拌不能過(guò)于劇烈，否則會(huì )使整個(gè)水流與漿板共同旋轉，水流紊流不足，影響混合效果。
2．反應區
反應區由兩部分組成，一是快速機械攪拌反應區，另一部分為慢速推流式反應區。
預混凝的原水引入快速反應區底板中央，在該區設快速攪拌器，反應區主要依靠機械攪拌或水力攪拌促使顆粒碰撞凝聚，故屬同向絮凝階段，該區以機械攪拌為主。在該區設有一高分子助凝劑投加點(diǎn)，采用環(huán)行不銹鋼管投加聚丙稀酰胺提高低溫水的混凝效果，通過(guò)加藥間計量泵投加。該機械反應池不同的是裝有一套鋼制反應室及導流板，通過(guò)渦輪攪拌使聚合物和水充分混合并提供聚合電解質(zhì)所需的能量更有利于反應的進(jìn)行，同時(shí)通過(guò)濃縮污泥（主要來(lái)自污泥濃縮區）的外部在循環(huán)系統使混合反應池中懸浮絮狀物的濃度保持在最佳狀態(tài)，以此來(lái)確保懸浮物的沉淀方式。最佳的沉淀方式為成層沉淀。然后進(jìn)入推流式反應池
慢速推流式反應池的其作用通過(guò)慢速輸送水流，使混凝反應進(jìn)行的更加完全，并使礬花顆粒不斷的增大，即可獲得高密度、均質(zhì)的礬花，使得沉淀區速度加快。
3．斜管沉淀及污泥濃縮區
由于礬花從預沉區進(jìn)入澄清區速度緩慢，礬花不會(huì )破壞或產(chǎn)生漩渦，使得大量的礬花在該區沉淀。沉淀方式有兩種：一是斜管下部深層阻礙沉淀，另一種是淺層斜管沉淀。礬花在澄清池的下部匯集成污泥并濃縮，逆流式斜管將剩余礬花沉淀。澄清水通過(guò)集水槽回收后進(jìn)入V型濾池，運行情況表明澄清水濁度在10NTU左右（冬季一般在2個(gè)NTU左右）。
經(jīng)沉淀的礬花形成活性污泥具有相當的接觸絮凝活性，因此采用污泥循環(huán)系統使活性污泥進(jìn)行充分利用，同時(shí)又可以增加低溫低濁水的絮凝中心，提高處理效率。污泥層分兩層：上層排泥斗上部為再循環(huán)污泥濃縮區，污泥在該區間停留時(shí)間為幾小時(shí)然后排入污泥斗內，在特殊情況下，比如水負荷不同或水流速不同可調整再循環(huán)區高度，以便適應實(shí)際的運行情況。循環(huán)區污泥由污泥循環(huán)泵打出，循環(huán)至反應池入口處；下層產(chǎn)生大量濃縮污泥，污泥濃度一般大于20g/l，通過(guò)中心懸掛式刮泥機將沉積的泥刮入泥槽，由排泥泵抽至排污管網(wǎng)。
綜上所述高密澄清池是即混合、反應和分離為一體的綜合性工藝構筑物，各部分相互牽制，相互關(guān)聯(lián)，相互影響，對運行的參數，自動(dòng)化控制方面要求非常高，必須經(jīng)過(guò)運行積累相當的經(jīng)驗和數據，才能達到最合理的運行效果。
?。ǘ?、V型濾池
V型濾池80年代引入我國，在我國各大中型水廠(chǎng)已得到普遍應用。本水廠(chǎng)中濾池水位的控制儀表為液位變送器和壓差變送器，這兩種儀表輸出4~20mA信號至PLC控制，然后PLC輸出4~20mAPID控制信號至濾池清水出口閥門(mén)。PID控制根據液位的變化平穩的調節清水出口閥從而使得濾池水位保持恒定。這種水位控制能夠對每一個(gè)細小的流量變化自動(dòng)調節，實(shí)現濾池的等水頭過(guò)濾。V型濾池采用氣水反沖，表面掃洗，因其反沖洗強度小，濾料不會(huì )膨脹。整個(gè)濾層在深度方向粒徑比較均勻，不會(huì )發(fā)生水力分級各，整個(gè)濾層的含污能力強，過(guò)濾周期長(cháng)，沖洗水量較小，自動(dòng)化程度高，運行可靠。
另外，還有消毒技術(shù)，主要采用液氯消毒，在本廠(chǎng)有兩處加藥點(diǎn)，一是濾前預氯化，二是氯后加氯消毒。
三、運行效果
從水廠(chǎng)近年的運行試運行效果來(lái)看，
1． 冬季低溫低濁水的情況下，通過(guò)此工藝處理后水質(zhì)100%達到1NTU以下，滿(mǎn)足國家飲用水的水質(zhì)標準。由此可見(jiàn)此工藝對于低溫低濁水 來(lái)說(shuō)比較適宜。
2． 夏季原水受環(huán)境影響較大上，原水濁度會(huì )驟然增至5000NTU（最高增至1萬(wàn)NTU左右）采用減水及人工排泥，在高濁度短時(shí)間持續的情況下，高密池及濾池的的性能良較穩定，能夠生產(chǎn)述合格的生活飲用水。但存在安全隱患，不宜長(cháng)時(shí)間運行。后期應對此改造。
3． 在正常情況下，水濁度一般在30~500NTU，水處理工藝穩定，形成的礬花密實(shí)，用藥量合理，出水達到飲用水水質(zhì)標準。
4． 工藝先進(jìn)，操作較為復雜，對工作人員的技術(shù)素質(zhì)要求較高，儀表、設備的維護要求高。運行中還存在許多問(wèn)題，有待于在實(shí)踐中改進(jìn)。
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