全自動(dòng)加藥設備
采用時(shí)間程序控制，此控制方式無(wú)需儀表的支持，首先根據系統的運轉需要設定自動(dòng)加藥的周期、加藥量、加藥時(shí)間和加藥頻率。在以后的系統運轉過(guò)程中，到加藥周期，計量泵自動(dòng)打開(kāi)加藥，加到規定的時(shí)間計量泵關(guān)閉；到排污周期，計量泵停止加藥，排到規定的時(shí)間后，計量泵繼續開(kāi)啟，補充排污損失掉的藥劑，把系統的含藥量維持在正常的水平、加到規定的時(shí)間計量泵關(guān)閉。
智能加藥設備
智能加藥設備，采用傳感信號控制加藥泵的工作過(guò)程，此控制方式需用pH儀、電導儀等監測儀表及相應的傳感器。首先根據系統的運轉需要設定控制參數(pH值或電導值)的極限值，若系統在運轉過(guò)程中出現以下情況加藥裝置即開(kāi)始工作：若pH值低于或高于設定的值。pH值偏低，說(shuō)明酸性太強，系統有腐蝕傾向；pH值偏高，說(shuō)明堿性太強,系統有結垢傾向。這時(shí)檢測儀器會(huì )將此信號反饋給控制系統，控制系統再輸出指令給指定的計量泵，令其打開(kāi)加藥系統以調節pH值，待pH值恢復正常后，計量泵關(guān)閉。
若電導率高于設定值，說(shuō)明系統含鹽量超標，有腐蝕結垢傾向。這時(shí)監測儀器會(huì )將此信號反饋給控制系統，控制系統再輸出指令給排污電磁閥，令電磁閥打開(kāi)排水，待電導恢復正常后，電磁閥關(guān)閉。然后計量泵打開(kāi)加藥，補充排污損失掉的藥劑，把系統的含藥量維持在正常的水平，加到規定的時(shí)間計量泵關(guān)閉。
在電力、石油、化工、冶金工業(yè)、環(huán)境工程、水處理等領(lǐng)域中常需要將某種液體連續自動(dòng)地注入到另一種液體中成為一種混合液，或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組份發(fā)生化學(xué)反應，以達到預期的工藝要求。
為達到最佳效果，在工況變化的情況下，對所加化學(xué)藥劑量自動(dòng)跟蹤調節控制加藥速度，因此在這種裝置中，BJF智能型全自動(dòng)加藥設備結構簡(jiǎn)單、安裝方便。主要由計量箱（藥劑貯罐）、計量泵（加藥泵）、自動(dòng)控制系統、連接管路等組成。除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測儀表外，這些設備一般都集中安裝在一個(gè)加藥間內，自動(dòng)加藥裝置將計量箱、計量泵、自動(dòng)控制系統一體化，即安裝在一個(gè)底座上。
制造廠(chǎng)完成設備購置、制造、組裝、調試、試運行，用戶(hù)只需將智能型全自動(dòng)加藥裝置安放在加藥間后，將計量泵出口與加藥管路、計量箱進(jìn)出口與進(jìn)水管等連接好，并將控制柜電源和檢測儀表信號送到控制柜就可以啟動(dòng)、投入運行。這樣可以大大減少現場(chǎng)施工工作量，避免了中間環(huán)節繁多引出的差錯，有效地保證工期和工程質(zhì)量，減少用戶(hù)的麻煩和損失。
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