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軟化水設備水質(zhì)硬度不達標是什么原因?

不達標的常見(jiàn)原因及解決辦法:

  1、全自動(dòng)軟化水設備取樣口檢測合格,但軟水罐內水質(zhì)硬度超標。造成這種現象的原因如下:

  (1)由于軟化水設備再生周期過(guò)長(cháng)或流量計故障導致測量不準確,使樹(shù)脂在本應再生時(shí)不能及時(shí)再生,導致過(guò)量水注入軟水箱。

  (2)軟化水設備樹(shù)脂沖洗時(shí)間太短,應在沖洗過(guò)程中沖洗掉的廢鹽水部分帶入軟水箱。

  (3)給水壓力不穩定,補給過(guò)少,吸鹽過(guò)少,沖洗不足。其中任何一種都會(huì )導致再生后出水硬度超標,影響軟水箱水質(zhì)。

  (4)鹽箱內鹽少時(shí),不能及時(shí)加入,再生效果差。

  (5)操作不當,在再生過(guò)程中關(guān)閉供水閥。

  任何上述錯誤都會(huì )導致大量注水軟水箱在短時(shí)間內超標。需要合格的軟水長(cháng)期稀釋超標的水,才能使全自動(dòng)軟化水設備罐中的水再次達到標準。

軟化水設備

  2、全自動(dòng)軟化水設備取樣口多次試驗失敗,可分為新安裝軟水設備第一次試驗水硬度超標和在用軟水設備硬度超標:

  (1)新安裝軟水設備首次試驗超過(guò)水硬度標準的原因:

 ?、僦行墓芘c控制閥連接處的O形圈未形成密封,此時(shí)應檢查:

 ?、谥行墓荛L(cháng)度是否足夠,外徑是否符合要求;

 ?、弁洶惭bO型圈;

 ?、躉形圈是否損壞。

 ?、葜行墓軗p壞開(kāi)裂。

 ?、薰┧甌DS值與樹(shù)脂層高度之比過(guò)大。

 ?、咴纤腡DS值與樹(shù)脂交換量之比過(guò)大。

 ?、噙M(jìn)出口相通。

  (2)使用中的全自動(dòng)軟化水設備軟水硬度超標原因:

 ?、俳o水的TDS值與樹(shù)脂層高度或樹(shù)脂交換量之比過(guò)大。

 ?、谂c新樹(shù)脂的初始水試驗相比,全自動(dòng)軟化水設備對供水的TDS值要求更高。當樹(shù)脂層高度為1.5米,總硬度為13毫摩爾/升,供水的TDS值大于900毫克/升時(shí),很難保證軟水硬度小于0.03毫摩爾/升。

 ?、蹣?shù)脂中毒降低了老化引起的樹(shù)脂交換能力。

 ?、苡纱艘鸬能浰捕瘸瑯耸且粋€(gè)漸進(jìn)的過(guò)程,不是突然明顯超標。

 ?、蓰}箱中鹽過(guò)多。當鹽槽水量正常,鹽高小于水高的1/3時(shí),鹽吸收過(guò)程中后期吸收的鹽水很可能不飽和,導致射流稀釋后的鹽水濃度低于再生要求,影響了再生效果。我們的經(jīng)驗是樹(shù)脂罐中每100升樹(shù)脂,鹽罐所需的水大約為35-40升,如果低于此標準太多,則會(huì )導致再生不足。

  (3)生理鹽水吸入過(guò)慢,不能正常時(shí)間吸入足夠的生理鹽水。原因如下:

  給水壓力過(guò)低。

  (4)上下配水泥沙等雜質(zhì)堵塞嚴重;

  (5)污水軟管變形、彎曲造成廢水排放不暢;

  樹(shù)脂層中雜質(zhì)太多。

  (6)吸鹽管路有漏點(diǎn),可吸入空氣。

  (7)噴氣機內有異物;

  (8)空氣止回閥故障,提前關(guān)閉或堵塞。

  (9)噴射器的選擇太小。

  (10)控制閥內漏:當總控制閥內漏較硬時(shí),軟水出口和廢水出口往往同時(shí)出現。

 

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