背景技術(shù)
抗生素工業(yè)有機廢水主要是經(jīng)過(guò)提煉后的廢發(fā)酵液，包括蒸餾回收溶媒后的殘留液，離子交換吸附后的廢液以及染菌倒灌的廢液等。廢水中含有高濃度有機物和懸浮固體，一般不含重金屬和劇毒的化學(xué)物質(zhì)，單化學(xué)需氧量很高，排入江河后將嚴重號氧，破壞天然水質(zhì)的自靜能力，引起水質(zhì)變黑，傳播病菌。廢水處理方法可分為物化法和生化法。
目前大多的抗生素廢水處理多是采用常規的深井曝氣或厭氧發(fā)酵等生物處理工藝降解廢水的處理主要采用生物法（厭氧、缺氧和好氧），也有的采用化學(xué)絮凝與生物法相結合的工藝。
發(fā)明內容
本發(fā)明提供了一種抗生素污水處理方法及裝置，本發(fā)明處理抗生素污水效率高，節約成本，簡(jiǎn)單實(shí)用。
一種抗生素污水處理方法，具體步驟如下：
（1）預處理
將抗生素污水導入酸堿調節池內進(jìn)行酸化處理，利用石灰石調節污水的pH，pH為4.5-5；調節后的污水進(jìn)入沉淀一池，向池內加入絮凝劑，并用堿液調節pH至中性，在沉淀一池中初沉8小時(shí)，初沉后上清液自流進(jìn)入厭氧流化床，沉淀物定期排至污泥濃縮池；
（2）厭氧-好氧處理
污水經(jīng)過(guò)厭氧流化床后好氧池，好氧池采用接觸氧化方式，好氧池中添加營(yíng)養物質(zhì)面粉，添加營(yíng)養物質(zhì)的量與污水的質(zhì)量體積比為0.5:1000；
（3）深度處理
污水在好氧池處理后的水進(jìn)入沉淀二池，向池內加入絮凝劑，沉淀10小時(shí)后，上清液自動(dòng)流出，即抗生素污水處理結束。
本發(fā)明中，所述絮凝劑由以下原料組成：
羧甲基纖維素鈉、2mol/L CaCl2溶液、殼聚糖、淀粉和聚合硫酸鋁。
各原料按重量份計：羧甲基纖維素鈉5-10份、2mol/L CaCl2溶液70-120份、殼聚糖3-10份、淀粉10-15份、聚合硫酸鋁1-3份。
優(yōu)選的，各原料按重量份計：羧甲基纖維素鈉7份、2mol/L CaCl2溶液105份、殼聚糖7份、淀粉12份、聚合硫酸鋁2份。
本發(fā)明中，好氧池上設有懸掛式曝氣器，曝氣器由漂浮曝氣道、供氣軟管和曝氣頭組成，所述漂浮曝氣道底部設有多個(gè)孔，所述供氣軟管置于漂浮曝氣道內，對應漂浮曝氣道的孔的位置，供氣軟管設有分支管，在供氣軟管與分支管相接處設有濾網(wǎng)，分支管經(jīng)過(guò)孔由漂浮曝氣道的內部伸向外部，延伸至污水中，所述供氣軟管頂端設有曝氣頭，氧氣經(jīng)過(guò)供氣軟管到達分支管，然后進(jìn)入曝氣頭，通過(guò)曝氣頭，氧氣進(jìn)入污水中。優(yōu)選的，所述分支管伸出孔的長(cháng)度為為好氧池中水的深度的1/3；所述曝氣頭為球形，材質(zhì)為玻璃。
本發(fā)明與現有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：
本發(fā)明對抗生素污水的處理效率高，COD的去除率高達96.7%。本發(fā)明中的絮凝劑，具有非常好的絮凝效果，對后期污水的處理，COD的去除起到了至關(guān)重要的作用，此外，本發(fā)明中懸掛式曝氣器結構簡(jiǎn)單、實(shí)用，操作方便，且不易損壞，節約了成本，提高了好氧部分對COD的去除率

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