1.當今電廠(chǎng)化學(xué)水處理技術(shù)的特點(diǎn)

在電廠(chǎng)技術(shù)不斷進(jìn)步與發(fā)展的現狀下，水處理的設備、生產(chǎn)、方式、工藝方法等方面也都有了新的變化，存在新的特點(diǎn)。

1.1設備集中化布置

傳統電廠(chǎng)化學(xué)水處理系統包括凈水的預處理、鍋爐補給水的處理、凝結水的處理、汽水取樣的監測分析、加藥、綜合水泵房、循環(huán)水的加氯、廢水及污水處理等系統。它存在占地面積較大、生產(chǎn)崗位分散、管理不便等諸多問(wèn)題?，F在以緊湊、立體、集中構型來(lái)代替平面、松散、點(diǎn)狀構型。節約占地面積，提高設備的綜合利用率，并且方便運行管理。

1.2生產(chǎn)集中化控制

傳統的生產(chǎn)控制采用了模擬盤(pán)，而現在的趨勢是集中化控制，即將電廠(chǎng)中所有化學(xué)水處理的子系統合為一套控制系統，取消了模擬盤(pán)，采用了PCL、上位機2級控制結構。各個(gè)子系統以局域網(wǎng)總線(xiàn)形式集中的聯(lián)接在化學(xué)主控制室上位機上，從而實(shí)現化學(xué)水處理系統集中監視、操作，自動(dòng)控制。

1.3工藝多元化

傳統電廠(chǎng)水處理工藝以混凝過(guò)濾、離子交換、磷酸銨鹽處理等為主。隨化工材料技術(shù)的不斷進(jìn)步與發(fā)展，膜處理技術(shù)也開(kāi)始廣泛應用在水質(zhì)處理當中，離子交換樹(shù)脂的種類(lèi)、使用條件、范圍也有了較大進(jìn)展，粉末樹(shù)脂在凝結水處理中也同樣發(fā)揮著(zhù)積極作用。

2.電廠(chǎng)水處理的方法

2.1氧腐蝕處理方法

2.1.1、除氧防腐

國家規定蒸發(fā)量≥2t/h的蒸汽鍋爐、水溫大于等于95℃的熱水鍋爐都必需進(jìn)行除氧，否則會(huì )腐蝕鍋爐的給水系統和零部件。目前，除氧防腐的途徑主要有三種，一是通過(guò)物理的方法將水中的氧氣排出;二是通過(guò)化學(xué)反應來(lái)排除水中的氧氣，使含有溶解氧的水在進(jìn)入鍋爐前就轉變成穩定的金屬物質(zhì)或者除氧藥劑的化合物，從而將其消除，常用的有藥劑除氧法和鋼屑除氧法等;三是通過(guò)應用電化學(xué)保護的原理，使某易氧化的金屬發(fā)生電化學(xué)腐蝕，讓水中的氧被消耗掉，達到除氧的目的。

2.1.2、加氧除鐵防腐

電廠(chǎng)鍋爐補給水加氧技術(shù)主要利用了氧在水質(zhì)純度很高的條件下對金屬有鈍化作用這一性質(zhì)，其處理的原理是在給水加氧方式下，不斷向金屬表面均勻地供氧，使金屬表面形成致密穩定的雙層保護膜。這是因為在流動(dòng)的高純水中添加適量氧，可提高碳鋼的自然腐蝕電位數百毫伏，使金屬表面發(fā)生極化或使金屬的電位達到鈍化電位，在金屬表面生成致密而穩定的保護性氧化膜。直流爐應用給水加氧處理技術(shù)，在金屬表面形成了致密光滑的氧化膜，不但很好地解決了爐前系統存在的水流加速腐蝕問(wèn)題，還消除了水冷壁管內表面波紋狀氧化膜造成的鍋爐壓差上升的缺陷。但給水加氧處理必須在水質(zhì)很純的條件下才能進(jìn)行。要控制好給水的電導率、含氧量、含鐵量、電導率等參數。其前提是機組要配置有全流量凝結水精處理設備，因為凝結水處理設備的運行條件和出水品質(zhì)的好壞，是鍋爐給水加氧處理是否能正常進(jìn)行的重要前提條件。

2.2汽、水監督及處理方法

2.2.1、對汽包鍋爐進(jìn)行爐水的加藥處理和排污

鍋爐最怕的是結垢，因為結垢后，往往因傳熱不良導致管壁溫度大幅度上升，當管壁溫度超過(guò)了金屬所能承受的最高溫度時(shí)，就會(huì )引起鼓包，甚至造成爆管事故;而爐水若水渣太多，不僅會(huì )影響鍋爐的蒸汽品質(zhì)，還有可能堵塞爐管，對鍋爐安全運行造成威脅。所以，一方面要加藥(如磷酸鹽等)處理，除去水中的鈣、鎂離子，防止結垢和避免酸性、堿性腐蝕;另一方面，做好鍋爐排污工作，只有及時(shí)排污，才能避免“汽、水共騰”現象，避免汽輪機的損壞。

2.2.2、對給水進(jìn)行除氧、加藥等處理

它是汽輪機啟動(dòng)中的監督工作，是為了防止給水系統金屬的腐蝕，加氨和聯(lián)胺，既防止游離CO2造成的酸性腐蝕，又防止殘留氧造成的氧腐蝕，同時(shí)減緩結垢的生成速度。在監控高壓給水的聯(lián)胺時(shí)，不僅僅靠加藥泵沖程的大小或頻率的高低來(lái)控制，還有特殊情況的發(fā)生，比如汽機人員倒換給水泵或者加藥一次門(mén)堵、泄露，都會(huì )影響測定結果，就要查清具體原因，區別對待處理。

2.2.3、對組成熱力系統其他部分如發(fā)電機內冷水的質(zhì)量監督及處理

在電廠(chǎng)中，發(fā)電機冷卻水的補充水為凝結水或除鹽水，其水質(zhì)純。所以，需要控制的是運行水質(zhì)，與其有關(guān)的指標有電導率、pH 值、Cu2 含量。

(1)電導率。電導率反應的是水中離子含量的多少。當電導率過(guò)大，會(huì )引起較大的泄漏電流，從而使絕緣引水管老化，導致發(fā)電機相間閃絡(luò )，甚至破壞設備。隨著(zhù)機組容量的提高，對電導率的要求也越來(lái)越高。

(2)pH值的控制。內冷水控制pH值的目的是防止鋼導線(xiàn)的腐蝕，從電位-pH值平衡圖，銅穩定的pH值區間在7~10之間，對設備控制pH值在7.6~9之間較適宜。純水中，銅腐蝕一般為均勻腐蝕，由腐蝕穿孔對設備造成危害的機率較小，但腐蝕產(chǎn)物在系統中被發(fā)電機磁場(chǎng)阻截，在空心導線(xiàn)內部沉積，減少了通流面積甚至引起堵塞，使冷卻效果變差，造成線(xiàn)棒溫度升高，機組正常運行。

(3)內冷水水質(zhì)控制現狀。為了保證發(fā)電機有足夠的電氣絕緣性能和較小的銅腐蝕，國家、行業(yè)制定了相應的標準。而發(fā)電機制造廠(chǎng)家對水質(zhì)標準提出了更高的要求，機組容量在200MW及以上的機組，運行時(shí)，實(shí)際控制的電導率一般都要求不大于2μS/cm。

3.結束語(yǔ)

我國電廠(chǎng)水處理與先進(jìn)國家相比還是存在很大差距的，在社會(huì )迅速發(fā)展的今天水處理已是一個(gè)需要重視的關(guān)鍵性問(wèn)題，電廠(chǎng)化學(xué)水處理工作伴隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和國家行業(yè)的要求，仍然需要在改革中不斷創(chuàng )新，在繼承中不斷發(fā)展，在改革與發(fā)展中也會(huì )出現不同的問(wèn)題，需要我們用科學(xué)發(fā)展的眼光、用開(kāi)拓進(jìn)取的思維模式、用與時(shí)俱進(jìn)的工作作風(fēng)進(jìn)行探索和思考。

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