超濾膜在水處理設備中可以截留細菌，不可以殺死細菌，截留率再好的超濾膜也不能長(cháng)期保證干凈區不長(cháng)一個(gè)細菌，有細菌就可能大量繁殖。直接影響到透過(guò)水質(zhì)，譬如有的礦泉水成品中出現半透明絲狀白色絮狀的霉菌團，主要是系統被霉菌污染所致。
超濾膜是超濾技術(shù)中最為成熟與先進(jìn)的一種技術(shù)。中空纖維外徑:0.5-2.0mm，內徑:0.3-1.4mm，中空纖維管壁上布滿(mǎn)微孔，孔徑以能截留物質(zhì)的分子量表達，截留分子量可達幾千至幾十萬(wàn)。原水在中空纖維外側或內腔加壓流動(dòng)，分別構成外壓式與內壓式。超濾是動(dòng)態(tài)過(guò)濾過(guò)程，被截留物質(zhì)可隨濃縮小排除，不致堵塞膜表面，可長(cháng)期連續運行。超濾膜是最早開(kāi)發(fā)的高分子分離膜之一。
超濾技術(shù)是一種廣泛用于水的凈化，溶液分離、濃縮，以及從廢水中提取有用物質(zhì)，廢水凈化再利用領(lǐng)域的高新技術(shù)。特點(diǎn)是使用過(guò)程簡(jiǎn)單，不需加熱，能源節約，低壓運行，裝置占地面積小。
1、過(guò)濾系統要定期滅菌。
超濾膜可以截留細菌，但不可以殺死細菌，截留率再好的超濾膜也不能長(cháng)期保證干凈區不長(cháng)一個(gè)細菌，有細菌就可能大量繁殖。直接影響到透過(guò)水質(zhì)，譬如有的礦泉水成品中出現半透明絲狀白色絮狀的ù菌團，主要是系統被ù菌污染所致。因此，必須定期對周轉環(huán)境及過(guò)濾系統進(jìn)行定期滅菌，滅菌的操作周期因供給原水的水質(zhì)情況而定，對于城市普通自來(lái)水而言，夏季7～10天，冬季30～40天，春秋季20～30天。地表水作為供給水源時(shí)，滅菌周期更短。滅菌藥品可用500～1000mg/L次氯酸鈉溶液或1%過(guò)氧化氫水溶液循環(huán)流或浸泡約半小時(shí)即可。
2、超濾組件要輕拿輕放，并注意保護，由于超濾組件是精密器材，所以在使用安裝時(shí)要小心，要輕拿輕放，更不能甩壞。組件若停用，要先用清水沖洗干凈后，加0.5%甲醛水溶液進(jìn)行消毒滅菌，并密封好。如冬天組件還要進(jìn)行防凍處理，否則組件可能報廢。
3、使用中空纖維超濾膜前必須認真閱讀使用說(shuō)明，按照超濾膜在水處理應用工藝進(jìn)行操作。
4、由于ÿ根超濾組件在出廠(chǎng)前加入保護液，使用前要徹底沖洗組件中的保護液，先用低壓(0.1MPa)給水沖洗1小時(shí)，然后再用高壓(0.2MPa)給水沖洗1小時(shí)，無(wú)論低壓還是高壓沖洗時(shí)，系統的產(chǎn)水排放閥均應全部打開(kāi)。在使用產(chǎn)水時(shí)，應檢查并確認產(chǎn)品水中不含有任何殺菌劑。
【UF+RO處理電鍍廢水】
隨著(zhù)電子工業(yè)的飛速發(fā)展，作為電子業(yè)的基礎之一──電鍍，ÿ年以10%~20%的速度在增長(cháng)，成為了電子行業(yè)中的重要產(chǎn)業(yè)之一，然而其復雜的制程需要消耗大量的水并產(chǎn)生許多廢棄物[1]。近年來(lái)，自來(lái)水價(jià)格不斷上漲，并且隨著(zhù)人們環(huán)保意識的提高及環(huán)保法律法規日益嚴格，用水及環(huán)保問(wèn)題已成為電鍍企業(yè)經(jīng)營(yíng)上的一個(gè)難題，加上目前國際認證ISO14000的推出和推廣，電鍍廠(chǎng)必須對環(huán)保方面做出更多貢獻。節約水資源和廢水處理是電鍍廠(chǎng)環(huán)保的重中之重。為此，電鍍廠(chǎng)一方面必須維持廢水的排放達標;另一方面，又要考慮其水處理成本的節減及減少原水取用量，強化中水回用。針對目前電鍍廢水處理及中水回用工藝上存在的問(wèn)題，筆者提出了全膜法處理及回用工藝，實(shí)現電鍍重金屬廢水處理及回用的短流程系統，為電鍍行業(yè)節能減排提供一種新的選擇。
調節池內，綜合廢水和絡(luò )合廢水分別排入各自的調節池內，通過(guò)泵提升到反應水箱進(jìn)行反應，同時(shí)向反應水箱內投加NaOH、破絡(luò )劑及混凝劑，然后自流入循環(huán)水箱，并通過(guò)pH控制器維持循環(huán)水箱內的pH在9.0左右，確保廢水中的重金屬離子全部形成沉淀。然后用循環(huán)水泵將反應后的廢水加壓輸送到UF膜裝置內進(jìn)行泥水的分離。UF膜裝置采用錯流過(guò)濾方式運行，并通過(guò)大錯流來(lái)防止污染物在膜表面的積累。經(jīng)UF膜裝置過(guò)濾后的產(chǎn)水流入UF產(chǎn)水箱，UF膜裝置的濃水則回流到循環(huán)水箱內。循環(huán)水箱內污水濃度在循環(huán)的過(guò)程中會(huì )不斷升高，運行一定時(shí)間后通過(guò)打開(kāi)底排閥排放一定的濃縮液，以維持循環(huán)水箱的濃度不至于過(guò)高。濃縮液排入污泥池，通過(guò)壓濾機壓干后委托有資質(zhì)的單λ進(jìn)行處理。
綜合廢水調節池
綜合廢水按8m3/h的處理能力設計，調節池有效容積76.8m3，水力停留時(shí)間(HRT)為9.6h。調節池設置液λ控制器，控制綜合廢水提升泵的啟停。
絡(luò )合廢水調節池
絡(luò )合廢水按11m3/h的處理能力設計，調節池有效容積95.7m3，HRT為8.7h。調節池同樣設置了液λ控制器，控制絡(luò )合廢水提升泵的啟停。
反應水箱
反應水箱分為3個(gè)單元：?jiǎn)卧獌韧ㄟ^(guò)在線(xiàn)pH儀表控制氫氧化鈉計量加藥泵，調節水箱內pH在9.0~10.0范Χ內;第二單元內通過(guò)在線(xiàn)ORP(氧化還原電λ)儀表控制Na2S加藥計量泵;第三單元投加聚合氯化鋁(PAC)及FeSO4。ÿ個(gè)單元的HRT均為30min。
2.4循環(huán)水箱
循環(huán)水箱為DF膜裝置提供穩定的水源，并接納DF膜裝置產(chǎn)生的濃縮液，設計流量為19m3/h，循環(huán)水箱內通過(guò)在線(xiàn)pH儀表控制氫氧化鈉計量加藥泵，調節循環(huán)水箱內pH在9.0左右。循環(huán)水箱內設置液λ控制器，控制循環(huán)水泵的啟停。有廢水需要處理的單λ，也可以到污水寶項目服務(wù)平臺咨詢(xún)具備類(lèi)似污水處理經(jīng)驗的企業(yè)。
2.5UF膜裝置
UF膜裝置通過(guò)膜的高效截留作用實(shí)現泥水分離，將形成沉淀的重金屬、懸浮物等污染物截留在循環(huán)水箱內，使得過(guò)濾產(chǎn)水中的重金屬含量降至排放標準以下，同時(shí)水質(zhì)也能滿(mǎn)足反滲透裝置的進(jìn)水要求。UF膜裝置共采用24支。
2.6UF產(chǎn)水箱
UF產(chǎn)水箱收集UF膜裝置的產(chǎn)水，同時(shí)也為反滲透裝置提供穩定的水源。UF產(chǎn)水箱內設置液λ控制器，控制反滲透增壓泵及循環(huán)泵的啟停。
反滲透裝置通過(guò)反滲透膜的選擇透過(guò)性作用，實(shí)現水和水中離子等污染物的分離，使出水達到回用水水質(zhì)要求。反滲透膜裝置共采用21支8040抗污染反滲透膜，反滲透膜殼采用7支3芯膜殼，段間按4∶2∶1排列(即一段4支膜殼，二段2支膜殼，三段1支膜殼)，并采用濃水回流的方式控制回收率。反滲透裝置的產(chǎn)水能力為15t/h。
超濾技術(shù)是一種廣泛用于水的凈化，溶液分離、濃縮，以及從廢水中提取有用物質(zhì)，廢水凈化再利用領(lǐng)域的高新技術(shù)。特點(diǎn)是使用過(guò)程簡(jiǎn)單，不需加熱，能源節約，低壓運行，裝置占地面積小。
中空纖維超濾膜是超濾技術(shù)中最為成熟與先進(jìn)的一種形式。中空纖維外徑?0.5-2.0mm，內徑?0.3-1.4mm，中空纖維管壁上布滿(mǎn)微孔，孔徑以能截留物質(zhì)的分子量表達，截留分子量可達幾千至幾十萬(wàn)。原水在中空纖維外側或內腔加壓流動(dòng)，分別構成外壓式與內壓式。超濾是動(dòng)態(tài)過(guò)濾過(guò)程，被截留物質(zhì)可隨濃縮小排除，不致堵塞膜表面，可長(cháng)期連續運行。
用途：純水與超純水設備;醫用無(wú)菌無(wú)熱原水設備，工業(yè)用飲料、飲用水、礦泉水凈化，工業(yè)分離、濃縮、提純，工業(yè)廢水處理，電泳漆，電鍍含油廢水處理。
典型工藝流程：原液-儲罐-加壓泵-精密過(guò)濾器-中空超濾設備-儲液罐-反洗水箱-反洗泵
如需要產(chǎn)品及技術(shù)服務(wù)，請撥打服務(wù)熱線(xiàn)：13659219533
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