全自動(dòng)加藥設備根據高分子藥劑具有難溶解、易結塊、長(cháng)期暴露空氣易凝結的特點(diǎn)制作，解決了采用常規的簡(jiǎn)易溶藥，人工投加會(huì )產(chǎn)生浪費人力、投加量不精確、投加不均勻產(chǎn)生固化物等問(wèn)題。本系統是一個(gè)智能化、全自動(dòng)、連續式一體化的絮凝劑溶配及投藥裝置，配制溶液范圍為0-6000升/小時(shí)，濃度為0.1％-0.5％。

　　01.主要特點(diǎn)

　　1、采用智能化儀表全自動(dòng)控制，全自動(dòng)運行，節省人工；

　　2、與介質(zhì)接觸部分使用抗腐蝕的工程塑料、不銹鋼，抗腐蝕性能良好；

　　3、固體藥劑采用干粉投加機精確投加,投加量精確可調，保證藥劑配比穩定；

　　4、控制箱設置故障報警，并根據不同情況作出報警、自動(dòng)手動(dòng)切換、單機停止、系統停止等動(dòng)作，保證設備安全運行；

　　5、整套設備采用三槽溢流式溶液操作系統，使設備結構簡(jiǎn)單、體積小、安裝方便。適用于溶解和連續添加藥劑的工藝流程。

　　6、系統采用多箱，保證分散、熟化徹底。

　　02.工作原理

　　干粉絮凝劑從螺旋推進(jìn)器內進(jìn)入預混器與清水進(jìn)行預混，被濕潤的物料進(jìn)入配制槽進(jìn)行稀釋?zhuān)匆鬂舛冗M(jìn)行配制；若為液態(tài)絮凝劑則由螺桿泵直接投加到配制槽中。配制過(guò)程中，若水量產(chǎn)生變化，則絮凝劑投加裝置自動(dòng)跟隨水流量的變化，從而保證在整個(gè)工作過(guò)程中，配制溶液濃度不變。水與固體干粉加藥量一定要調整到與加藥泵輸出比例相等，否則會(huì )出現加藥量?jì)涔蛔慊蛩幰杭訚M(mǎn)溢出現象。

　　配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進(jìn)入儲存槽，當儲存槽液位處于高位時(shí)，配制過(guò)程自動(dòng)停止，當溶液下降到中液位時(shí)，重新自動(dòng)啟動(dòng)配料過(guò)程。配制槽和熟化槽均設置螺旋葉片攪拌器，充分保證絮凝劑的稀釋和熟化。另外，可用儲存槽下液位信號來(lái)控制二次稀釋及投加過(guò)程的啟停。

　　初次使用時(shí)，應將三個(gè)加藥箱的水注到箱體的2/3處時(shí)，再將固體干粉加料裝置打開(kāi)，調整到一定的比例后，同時(shí)加水和固體干粉，此時(shí)應打開(kāi)各箱的攪拌電機及回流水泵，以便將三個(gè)藥箱的藥液稀釋均勻。

　　03.主要應用

　　1、廢水處理：城市或工業(yè)廢水的絮凝處理，污泥脫水過(guò)程的處理，市政廢水的三級或四級處理；

　　2、飲用水處理：使用地表水作為水源的自來(lái)水廠(chǎng)，作為凈水劑和絮凝劑的投加系統；

　　3、工藝加藥：食品、飲料、醫藥行業(yè)工藝加藥，化工、石油、制漿造紙工業(yè)工藝加藥；

　　4、其它行業(yè)：電鍍、食品和飲料行業(yè)廢水處理，化工、石油、制漿造紙工業(yè)廢水處理，礦石冶煉工業(yè)的廢水處理。

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