1、反滲透設備的操作不當引起膜性能的損壞
反滲透設備中有殘余氣體在高壓下運行，形成氣錘會(huì )損壞反滲透膜。
常有兩種情況發(fā)生：
A、設備排空后,重新運行時(shí)，氣體沒(méi)有排盡就快速升壓運行。應在2～4bar的壓力下將余下的空氣排盡后，再逐步升壓運行。
B、在預處理設備與高壓泵之間的接頭密封不好或漏水時(shí)(尤其是微濾器及其后的管路漏水)當預處理供水不很足時(shí),如微濾發(fā)生堵塞,在密封不好的地方由于真空會(huì )吸進(jìn)部分空氣。應清洗或更換微濾器,保證管路不漏?？傊?應在流量計中沒(méi)有氣泡的情況下逐步升壓運行,運行中發(fā)現氣泡應逐漸降壓檢查原因。
2、反滲透設備關(guān)機時(shí)的方法不正確
A、關(guān)機時(shí)快速降壓沒(méi)有進(jìn)行徹底沖洗。由于膜濃水側的無(wú)機鹽的濃度高于原水,易結垢而污染膜。
B、用投加化學(xué)試劑的預處理水沖洗。因含化學(xué)試劑的水在設備停運期間可能引起膜污染。
反滲透設備在準備關(guān)機時(shí),應停止投加化學(xué)試劑,逐步降壓至3bar左右用預處理好的水沖洗10min,直至濃縮水的TDS與原水的TDS很接近為止。
3、反滲透設備消毒和保養不力導致微生物的污染
這是復合聚酰胺膜使用中普遍存在的問(wèn)題,因為聚酰胺膜耐余氯性差,在使用中沒(méi)有正確投加氯等消毒劑,加上用戶(hù)對微生物的預防重視不夠,容易導致微生物的污染。目前許多廠(chǎng)家生產(chǎn)的純水微生物超標,就是消毒、保養不力造成的。
主要表現為：出廠(chǎng)時(shí),RO設備沒(méi)有采用消毒液保養;設備安裝好后沒(méi)有對整個(gè)管路和預處理設備消毒;間斷運行不采取消毒和保養措施;沒(méi)有定期對預處理設備和反滲透設備消毒;保養液失效或濃度不夠。
4、反滲透設備余氯監測不力
A、如投加加藥的泵失靈或藥液失效,或活性炭飽和時(shí)因余氯損壞膜。
B、清洗不及時(shí)與清洗方法不正確導致的膜性能的損壞
設備在使用過(guò)程中,除了性能的正常衰減外，由于污染而引起設備性能的衰減更為嚴重。通常的污染主要有化學(xué)垢，有機物及膠體污染，微生物污染等。不同的污染表現出的癥狀是不同的。不同的膜公司所提出的膜污染的癥狀也是有一定的差異。
如需要產(chǎn)品及技術(shù)服務(wù)，請撥打服務(wù)熱線(xiàn)：13659219533
選擇陜西博泰達水處理科技有限公司，你永遠值得信賴(lài)的產(chǎn)品！
了解更多，請點(diǎn)擊www.lishizhenys.com
