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西安水處理設備轉爐半干法除塵技術(shù)

西安水處理設備轉爐半干法除塵技術(shù)


一、什么是轉爐半干法除塵技術(shù)?

半干法除塵是干式蒸發(fā)冷卻器與濕式除塵器(環(huán)縫文氏管和/或濕式靜電除塵器)相結合的除塵技術(shù),是中國發(fā)明專(zhuān)利、上海市高新技術(shù)、河北省環(huán)保淘汰落后技術(shù)。與濕法不回收干灰、干法全部回收干灰不同,半干法回收40-80%的干灰。

二、為什么?

水處理是濕法該淘汰的主要原因,干法用昂貴的干式靜電除塵器凈化含塵、含濕量大、有粘性粉塵是錯誤的,是泄爆、積灰、維修量大、排放不穩定的根源,濕法、干法的先天缺陷不進(jìn)行工藝革新是無(wú)法根除的。半干法利用干式蒸發(fā)冷卻器粗除塵回收部分干灰、用濕法精除塵同時(shí)根除了各自的缺陷,特別是對于濕法改造,不必像改造干法全部拆除重來(lái),節省改造投資50%以上,綜合性能優(yōu)于干法,表現出顯著(zhù)的競爭優(yōu)勢,已經(jīng)有50多座轉爐采用,最新業(yè)績(jì)反復多次檢測的回收煤氣和放散煙氣粉塵濃度均≤10mg/m3,比干法還低,還有節電、節水效益?,F有OG和新OG濕法采用半干法進(jìn)行改造,改造投資、占地、施工停爐時(shí)間都是采用干法的一半,可以確保排放達標、超低、爐口不冒煙,根治煙囪排放、爐口冒煙等環(huán)保問(wèn)題,而且還有經(jīng)濟、節能、減少碳排放、減免環(huán)保稅等預期效益。

三、改造內容和停爐時(shí)間?

現有濕法采用半干法改造,汽化系統、脫水器后煤氣管道、風(fēng)機、切換站、放散煙囪、煤氣回收設備都保留利用,選用車(chē)間內布置時(shí)需要全部或部分拆除溢流文氏管(一文)或洗滌塔、二文、脫水器等設備,新制作安裝半干法除塵設備,設備供貨周期為1-2個(gè)月,停爐對接時(shí)間7-15天。選擇全部或部分車(chē)間外布置,車(chē)間內只需更換尾部煙道、或改造一文(洗滌塔),改造施工更方便、對接時(shí)間更短,原有設備可以在新系統運行正常后擇機拆除。

四、能解決哪些問(wèn)題?

濕法采用半干法技術(shù)改造,用戶(hù)可以同時(shí)解決環(huán)保達標,同時(shí)兼顧節能降低成本,具體說(shuō),可以解決以下問(wèn)題:

1.除塵:排放始終達標≤50、30mg/Nm3、甚至更低,緩解二次、三次除塵問(wèn)題

2.節電:風(fēng)機和水處理節電20-50%,風(fēng)機節電是因為阻損降低和溫度降低工況煙氣量少,水處理節電是因為循環(huán)水量減少~50%、水處理負荷大幅減少

3.節水:蒸發(fā)冷卻利用焦化廢水、脫硫廢液、濃鹽水時(shí)補充新水為零,循環(huán)水量減少~50%

五、升級目標

半干法成功用于淘汰和改造濕法,進(jìn)一步升級后還可以用于改造干法。主要升級目標:

1.近零排放:≤5mg/m3

我國現行轉爐一次除塵控制排放標準為≤50mg/m3,多數用戶(hù)都要求控制在30mg/m3、甚至更低。按照最近發(fā)布的環(huán)保稅法,排放降低到標準50%以下可以免稅?;厥彰簹庾鰹槿細庖蠛瑝m≤10mg/m3,用于燃氣輪機發(fā)電、或做為化工原料,要求含塵小于5mg/m3.其實(shí)轉爐煤氣還含有一定量的二氧化硫等酸性成分,對后半設備有腐蝕性。通過(guò)半干法升級直接可以達到小于5mg/m3的近零排放,除去煤氣中的腐蝕成分,從多方面考慮都是必要的,也是可行的。

2.節電50%

濕法風(fēng)機電耗高,半干法升級可將濕法阻損20kPa降低到6-8kPa,循環(huán)水量減少、甚至停開(kāi)水處理后,一次除塵電耗會(huì )低于干法。與噴霧除塵結合停止運行轉爐二次、三次除塵和車(chē)間其它除塵系統,至少可以降低風(fēng)機轉速運行,轉爐車(chē)間除塵電耗可降低50%、噸鋼節電可達5-8kwh/t。

3.除濕脫白

干法排放為干煙氣,肉眼看不到,但含濕量為200-400g/m3,是濕法的一倍。半干法通過(guò)技術(shù)升級實(shí)現低濕脫白,節水、極限回收煙氣低溫全熱,肉眼也看不到排煙。

4.免費廢水處理廠(chǎng)

轉爐高煙氣熱氧化和熱解能除去廢水中的COD、BOD類(lèi)污染物、病菌,蒸發(fā)冷卻器噴霧干燥可以除鹽,可以處理利用焦化廢水,利于整個(gè)鋼鐵企業(yè)零排水。在轉爐除塵系統消納利用焦化廢水后,原焦化廢水處理設施會(huì )全部或部分閑置?;厥?0-80%干灰后,循環(huán)排水PH不變不需加藥,懸浮物濃度低只有~1000mg/L,可粗過(guò)濾后循環(huán)使用,余熱回收解決上塔冷卻,原轉爐除塵水處理系統也可以停運閑置。利用焦化和轉爐水處理閑置設施處理和利用垃圾滲漏液、醫療廢水、城市生活污水等廢水,減少投資和成本,出水直供做新水,鋼企不再取水、也不排水,實(shí)現零排和零取,成為低投入、低成本、有效益的污水處理廠(chǎng),還能為城市提供服務(wù)和減少地方財政負擔。

5.余熱暖民

回收低溫和間隙性余熱產(chǎn)蒸汽或熱水,用于供暖和生活熱水,減少供暖和生活熱水投資、成本、采暖費和財政補貼,非供暖季供冷水,替代電空調,用于循環(huán)水冷卻,替代上塔冷卻,增大供排水溫差、減少循環(huán)量節電,減少散失水分利于治理霧霾污染。

6.免費污泥、垃圾處理廠(chǎng)

我國城鎮化加快導致城市污水處理產(chǎn)生越來(lái)越多的固廢污泥,噸污泥的處理成本100-250元。把污泥與半干法干灰混合壓球回轉爐用,低成本無(wú)害化解決污泥處置。垃圾焚燒發(fā)電投資多、處理成本高、存在二噁英污染風(fēng)險,而轉爐余熱回收和除塵系統作業(yè)率不到50%,兩者結合可以提高除塵設備利用率,減少垃圾焚燒的投資和處理成本。

7.余熱發(fā)電

轉爐一次煙氣溫度在700-1000°C的間隙性余熱不僅沒(méi)有回收,還消耗循環(huán)水和電冷卻?;厥沼酂峋哂酗@著(zhù)的經(jīng)濟效益,比如三座120噸轉爐的煉鋼車(chē)間每年可增加回收蒸汽超過(guò)30萬(wàn)噸,年效益4000多萬(wàn)元,用于發(fā)電噸鋼可發(fā)電40kwh,每噸鋼增加收入20元,每年也幾千萬(wàn)元的效益。

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