在化妝品行業(yè)，純化水設備制水工藝流程分為以下三種方案：

方案一：預處理+一級反滲透(RO)+二級反滲透(RO)，即原水箱→原水泵→多介質(zhì)過(guò)過(guò)濾器→軟化器→活性炭過(guò)濾器→保安過(guò)濾器→高壓泵→一級RO→PH調節→二級RO→純化水箱→純化水輸送泵→紫外線(xiàn)殺菌器→用水點(diǎn)。

方案二：預處理+一級反滲透(RO)+電去離子(EDI)，即原水箱→原水泵→多介質(zhì)過(guò)過(guò)濾器→軟化器→活性炭過(guò)濾器→保安過(guò)濾器→高壓泵→一級RO→EDI系統→純化水箱→純化水輸送泵→紫外線(xiàn)殺菌器→用水點(diǎn)。

方案三：預處理+一級反滲透(RO)+二級反滲透(RO)+電去離子(EDI)，即原水箱→原水泵→多介質(zhì)過(guò)過(guò)濾器→軟化器→活性炭過(guò)濾器→保安過(guò)濾器→高壓泵→一級RO→二級RO→EDI系統→純化水箱→純化水輸送泵→紫外線(xiàn)殺菌器→用水點(diǎn)。

純化水的制備過(guò)程就是通過(guò)反滲透、EDI技術(shù)等成熟工藝對原水進(jìn)行凈化，從而得到符合藥典要求和化妝品法規要求的純化水。高品質(zhì)的純化水系統具有做工精湛、操作維護方便、運行穩定、產(chǎn)水可靠、投資和運行成本低等優(yōu)點(diǎn)，而且通過(guò)定期消毒和殺菌來(lái)控制系統內的微生物污染水平，進(jìn)一步保證產(chǎn)水水質(zhì)。

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