純水處理重點(diǎn)難點(diǎn)問(wèn)答

問(wèn)

1、降低酸堿耗的主要措施有哪些？

答

（1）保證進(jìn)水水質(zhì)；

（2）保證再生質(zhì)量，延長(cháng)制水量的周期；

（3）保證再生液的質(zhì)量、純度，嚴格控制再生操作規程；

（4）保證設備運行安全、可靠、正常。

問(wèn)

2、膠體能存在于水中的穩定性原因有哪些？

答

(1)膠體表面帶電；

(2)膠體表面有水位層；

(3)膠體表面吸附某些促使膠體穩定的物質(zhì)。

問(wèn)

3、使用助凝劑有何目的？

答

1) 改善絮粒結構，使其顆粒長(cháng)大，強韌和沉重；

2) 調整被處理水的PH值和堿度，使其達到最佳混凝條件，提高混凝效果；助凝劑本身不起混凝作用，但能促進(jìn)水中雜質(zhì)的混凝過(guò)程。

問(wèn)

4、混凝的基本概念？

答

由于水中存在的膠體顆粒是帶負電荷，他們間同性相斥，同時(shí)又在水中不斷做“布朗運動(dòng)”極為穩定，不易下沉，當加入適量混凝劑后，水中的微小膠體顆粒就能脫穩，產(chǎn)生吸附架橋作用，絮凝成絮狀物迅速下沉，這一過(guò)程稱(chēng)之為混凝。

問(wèn)

5、影響混凝效果的主要因素有哪些？

答

1) 水的PH：如加PAC水解產(chǎn)生Al(OH)3膠體，當PH在6.5-7.5時(shí)溶解最小，混凝效果也好；

2) 水的堿度：當堿度不足時(shí)，混凝劑在水解過(guò)程中不斷產(chǎn)生H+，使PH值下降,混凝效果也下降；

3) 水的溫度：當溫度低時(shí)水的粘度大，水解速度慢，絮粒形成緩慢，且結構松散，顆粒細小不易沉淀；

4）水中雜質(zhì)的成分：性質(zhì)和濃度對混凝效果有很大的影響。

問(wèn)

6、碳酸化合物在水中存在的形式與PH值有何關(guān)系？

答

1) 當PH值≤4.3時(shí)，水中只有CO2（游離）；

2) 當PH值=8.3-3.4時(shí)，98%以上的都是HCO3- ;

3) 當PH值＞8.4時(shí)，水中沒(méi)有CO2

問(wèn)

7、鍋爐內水處理的目的？

答

1) 防止鍋爐本體及附屬系統水、汽在運行中積聚沉積物和腐蝕。提高鍋爐的傳熱傳導效益。

2) 確保蒸汽質(zhì)量，防止汽輪機部件結垢和腐蝕，在保證水質(zhì)條件下，減少鍋爐的排污損失，提高經(jīng)濟效益

問(wèn)

8、離心泵的工作原理？

答

離心泵是利用葉輪旋轉使水產(chǎn)生離心力來(lái)工作的，水泵在啟動(dòng)前，必須把泵殼和吸水管都充滿(mǎn)水，然后啟動(dòng)電機，使泵軸帶動(dòng)葉輪和水作高速旋轉運動(dòng)，水在離心力作用下甩向葉輪外緣，并匯集到泵殼內，經(jīng)渦形泵殼的流道而流入水泵的壓水管路。與此同時(shí)水泵葉輪中心處由于水被甩出而形成真空，吸水池中的水便在大氣壓力作用下，通過(guò)吸水管吸進(jìn)葉輪。葉輪不停地旋轉，水就不停地被甩出，又不斷地被補充。這就形成了離心泵的連續輸水。

問(wèn)

9、鍋爐的排污方式有哪幾種？各有什么作用？

答

鍋爐的排污方式有：

（1）連續排污；

連續排污：是連續不斷的從汽包中排出爐水。主要目的是為了防止鍋爐水中的含鹽量和含硅量過(guò)高排去一些細小或懸浮的水渣。

（2）定期排污。

定期排污：是排出水渣，一般排污點(diǎn)設在水循環(huán)系統的底端；排污時(shí)最好在鍋爐低負荷時(shí)進(jìn)行。

問(wèn)

10、什么是樹(shù)脂的再生？

答

樹(shù)脂經(jīng)一段軟化或除鹽運行后，失去了交換離子的能力；這時(shí)可用酸、堿或鹽使其還原再生，恢復其交換能力，這種使樹(shù)脂恢復能力的過(guò)程稱(chēng)為樹(shù)脂的再生。

問(wèn)

11、影響樹(shù)脂工作交換容量的主要因素有哪些？

答

(1)進(jìn)水中水質(zhì)的質(zhì)量；

(2)交換終點(diǎn)的控制指標；

(3)樹(shù)脂層的高度；

(4)水溫及水流速度；

(5)交換劑再生的效果，樹(shù)脂本身的性能。

問(wèn)

12、樹(shù)脂有哪些化學(xué)性質(zhì)？

答

1) 離子交換反應的可逆性，如：RH + Na+ RNa + H+

2) 酸堿性：ROH R+O H-   ;  RH R + H+

3) 選擇性：離子交換樹(shù)脂對各種不同離子的吸附不一樣。

4) 樹(shù)脂交換能力大小

陽(yáng)樹(shù)脂：Fe 3+ ＞Al 3+ ＞Ca 2+ ＞Mg 2+ ＞K + ≈NH 4+＞Na+

陰樹(shù)脂：SO42-＞NO3-＞Cl-＞HCO3-＞HSi

問(wèn)

13、混床的工作原理

答

混合床是指在一個(gè)交換期內裝有陰陽(yáng)兩種樹(shù)脂，相當于很多個(gè)陽(yáng)床、陰床串聯(lián)在一起的多級復床，這樣一個(gè)交換器內同時(shí)完成陰陽(yáng)離子交換反應，交換出的H+和OH-生成水，H+和OH-不能積累，消除了離子交換反應反離子的作用，使交換反應進(jìn)行的很徹底，出水水質(zhì)達到精制純水的水質(zhì)指標。

問(wèn)

14、混床樹(shù)脂的污染有哪些？

答

1) 懸浮的污染：多以陽(yáng)樹(shù)脂形式出現。加強生水的預處理。

2) 有機物污染：主要發(fā)生在強堿陽(yáng)樹(shù)脂。主要復蘇方法：NaOH(1-4%)和NaCl(5-12%)混合溶液浸泡樹(shù)脂24小時(shí)。

3) 重金屬離子鐵污染：多在陰樹(shù)脂中形成，加強管道和設備的銹蝕，降低進(jìn)水的含Fe量，增加除鐵措施。

問(wèn)

15、促進(jìn)RO膜性能下降的主要原因有哪些？

答

1) 膜本身的化學(xué)變化：膜的水解、游離氯、活性氯的氧化干擾

2) 膜本身的物理變化：膜的壓密化，使透水率下降，除鹽率上升；膜受污染：結垢、微生物、固體顆粒在膜表面或膜內污染堵塞。

問(wèn)

16、計量泵啟動(dòng)的注意事項有哪些？

答

（1）檢查計量箱是否有液位；

（2）泵的出口閥是否全開(kāi)；

（3）加藥部分入口線(xiàn)是否全開(kāi)；

（4）檢查加藥是否正常；

（5）在確定無(wú)誤后方可啟動(dòng)加藥泵。

問(wèn)

17、保安過(guò)濾器的工藝原理？

答

就是利用5um孔隙pp濾芯進(jìn)行的機械過(guò)濾，使水中殘存的微量懸浮顆粒、膠體微生物等，被截留或吸附在濾芯表面和空隙中。隨著(zhù)制水時(shí)間的增長(cháng)，濾芯固截物使其阻力上升，當進(jìn)出口壓差增加到0.1MPa時(shí)，應更換；過(guò)濾器的濾元是可更換的卡式濾棒。

問(wèn)

18、如何防止RO膜的結垢？

答

1) 做好原水的預處理工作，保證SOI＜4，同時(shí)要加殺菌劑，防止微生物的滋生；

2) 在RO運行中要維持合適的工作壓力，一般工作壓力增加產(chǎn)水量也增大，但過(guò)大又會(huì )使膜壓實(shí)。

3) 在RO運行中應保持濃水的絮流狀態(tài)，減輕膜表面溶液的濃差極化，避免難溶鹽在膜表面析出；

4) 在RO停運時(shí)，短期應進(jìn)行加藥沖洗，長(cháng)期應加CH2O保護液進(jìn)行保護。

5) 當RO產(chǎn)水明顯減小或含鹽量增高時(shí)，表面結垢或污染，應進(jìn)行化學(xué)清洗。

問(wèn)

19、什么是混床的反洗？反洗的條件有哪些？其目的是什么？

答

當混床中樹(shù)脂失效后，用與制水方向相反的水流，由下而上對樹(shù)脂進(jìn)行大流量的沖洗，以松動(dòng)樹(shù)脂，去除污染物的操作方法叫反洗。

反洗條件：

①新裝或新補加樹(shù)脂后；

②混床達到運行周期；

③周期制水率明顯下降；

④運行阻力明顯增加。

反洗目的：

①松動(dòng)樹(shù)脂層，為再生創(chuàng )造良好的條件；

②清除樹(shù)脂層期間的懸浮物、有機物、微生物等污染；

③清除樹(shù)脂在運行中造成的碎粒等雜物。

問(wèn)

20、水的預處理常用的有哪些方法？其主要任務(wù)是什么？

答

主要有：混凝、澄清、過(guò)濾、吸附、殺菌等方法

主要任務(wù)：

（1）去除水中的懸浮物、膠體物質(zhì)和有機物；

（2）降低微生物物質(zhì)；

（3）去除重金屬離子；

（4）降低水中的硬度和重碳酸根。

問(wèn)

21、在RO裝置除鹽過(guò)程中加NaHCO3 的作用？

答

消除或降低水中的余氯含量，保證RO元件的穩定性，我公司余氯小于0.1mg/L。

問(wèn)

22、RO膜組件前設置電動(dòng)慢開(kāi)自動(dòng)閥的作用？

答

防止RO運行時(shí)高壓泵的突然啟停升壓，產(chǎn)生對RO膜元件的高壓沖擊，形成水錘破壞RO膜。

問(wèn)

23、何為過(guò)濾周期？包括幾個(gè)環(huán)節？各環(huán)節的作用是什么？

答

過(guò)濾周期是兩次反洗之間的實(shí)際運行時(shí)間

包括：過(guò)濾、反洗、和正洗三個(gè)環(huán)節

反洗是為了清除在過(guò)濾過(guò)程中積累的污物，恢復過(guò)濾介質(zhì)的截污能力

正洗是保證過(guò)濾運行？水合格的一個(gè)必要環(huán)節，正洗合格后才能進(jìn)入周期運行制水。

問(wèn)

24、樹(shù)脂漏入熱力系統有什么危害？

答

樹(shù)脂漏入熱力系統后，在高溫高壓的作用下發(fā)生分解，轉化成酸、鹽和氣態(tài)產(chǎn)物、使爐水pH值下降。

問(wèn)

25、反滲透裝置各加藥裝置的作用

答

1、阻垢劑投加系統：

主要由阻垢劑計量箱和阻垢劑計量泵組成。為了防止溶解在水中的微溶、難溶解的鹽類(lèi)，在反滲透濃水側的濃度超過(guò)溶度積產(chǎn)生沉淀，在反滲透裝置前投加阻垢劑。

2、還原劑投加系統：

主要由還原劑加藥箱和還原劑計量泵組成。由于反滲透裝置的進(jìn)水對余氯有嚴格要求（小于0.1ppm）、且在原水進(jìn)口和超濾反洗加入了氧化劑進(jìn)行殺菌，加入還原劑進(jìn)行還原以達到反滲透進(jìn)水的要求。投加點(diǎn)為反滲透裝置進(jìn)水母管處。

3、氧化劑投加系統：

主要由氧化劑計量箱和氧化劑計量泵組成。由于原水為循環(huán)排污水，含有大量的有機物和氧化物，投加殺菌劑可以氧化殺死原水中的大部分細菌，有效防止膜系統生物污染，保證系統穩定可靠的運行。

4、堿投加系統：

主要由堿計量箱和堿計量泵組成。用于超濾或反滲透化學(xué)清洗時(shí)投加，去除超濾膜或反滲透膜表面粘附的有機物。

5、酸投加系統

主要由酸計量箱和酸計量泵組成，由于原水為循環(huán)排污水PH值偏高，有碳酸鹽垢的生成趨勢，在不加酸的情況下反滲透濃水側的LSI值為2.14，加酸既可控制碳酸鹽垢的生成，又可將LSI值調節至1.8以下，減少阻垢劑的投加量。投加點(diǎn)為反滲透裝置進(jìn)水母管處。

問(wèn)

26、活性炭除氯原理

答

活性炭除去余氯不是物理吸附作用，而是化學(xué)反應，游離余氯通過(guò)活性炭時(shí)，在其表面產(chǎn)生催化作用，游離余氯很快水解出氧原子〔O〕并與炭原子進(jìn)行化學(xué)反應生成二氧化碳，同時(shí)原水中的HCLO也迅速轉化成CO2氣體。

綜合反應：C+2Cl2+2H2O→4Hcl+CO2↑

根據以上反應容器內活性炭會(huì )根據原水中余氯含量的多少而逐步減少，每年應適當補充。

問(wèn)

27、反滲透工藝原理

答

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