1、穩定生產(chǎn) ;沒(méi)有沉積物附著(zhù)、腐蝕穿孔和黏泥堵塞等危害，冷卻水中的換熱器就可以始終在良好的環(huán)境中工作，除計劃中的檢修外，意外地停產(chǎn)檢修事故就會(huì )減少，從而在循環(huán)冷卻水方面為工廠(chǎng)的長(cháng)周期安全生產(chǎn)提供了保證。

 

2、節約水資源 ;年產(chǎn)30萬(wàn)噸合成氨工廠(chǎng)，如果采用直流冷卻水系統，則每小時(shí)耗水量達23500m3；如改為循環(huán)冷卻水系統，并以1.5倍的濃縮倍數運行，則每小時(shí)耗水量降為1100m3，如果將濃縮倍數提高到3倍，則每小時(shí)耗水量只需550m3。

 

3、減少環(huán)境污染 ;直流冷卻水系統直接從水源抽取冷水用于冷卻，然后又將溫度升高了的熱水再排放到水源中去。除了將廢熱帶到水源中形成熱污染外，如果對直流冷卻水也采用化學(xué)藥劑處理以消除結垢、腐蝕，那么大量排放的冷卻水將向環(huán)境中帶入很多藥劑，對水源產(chǎn)生嚴重的污染。由于循環(huán)冷卻水系統可以大大減少冷卻污水的排放量，因此，對于排放的少量污水通過(guò)精心處理，即可達到所允許的排放標準，甚至做進(jìn)一步處理后，可收回作系統的補充水用。這樣使循環(huán)系統形成閉路循環(huán)，不向外界排放污水，也就不會(huì )存在污染環(huán)境、破壞生態(tài)平衡的問(wèn)題了。

 

4、節約鋼材，提高經(jīng)濟效益 ;一臺換熱器是由幾十根到幾百根金屬管子組成，因此一臺換熱器往往需要成噸的鋼材來(lái)制作。不少化工廠(chǎng)由于對循環(huán)冷卻水未做處理或處理得不好，使換熱器損壞嚴重。

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