1. 在初始設計時(shí)高壓泵揚程選型偏低，在溫度或進(jìn)水水質(zhì)發(fā)生變化時(shí)引起產(chǎn)水量達不到設計要求；
2. 膜元件被氧化引起水通量的增加及產(chǎn)水水質(zhì)下降；
3. 鹽水密封圈倒置或破損引起實(shí)際回收率過(guò)高而產(chǎn)生結垢及水質(zhì)下降；
4. O型圈破損引起產(chǎn)水水質(zhì)下降；
5. 新舊膜元件、不同類(lèi)型的膜元件的混合使用引起系統性能下降；
6. 壓力容器濃水止推環(huán)與濃水出口重疊或部分重疊引起回收率過(guò)高而產(chǎn)生結垢現象；
7. 壓力容器長(cháng)度偏大引起濃水泄漏到產(chǎn)水側使產(chǎn)水水質(zhì)下降；
8. 無(wú)段間壓力表無(wú)法可靠地分析與判斷反滲透運行情況；
9. 較大的壓差使膜元件產(chǎn)生望遠鏡效應而損壞；
10. 產(chǎn)水背壓的提高引起產(chǎn)水量的下降；
11. 反滲透排列不合理引起局部膜元件水通量增加，污染速度加快；
12. 反滲透回收率設計不合理，膜元件數量偏??；
13. 顆粒性污染使膜元件產(chǎn)生較為嚴重的機械污堵，一段壓差偏大，產(chǎn)水量及水質(zhì)變差；
14. 系統停運所引起的污染物沉積及細菌、微生物污染。
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