1)、粗、細格柵除污機維護管理
a)定時(shí)清除格柵所截柵渣。加強汛期巡視，增加除污次數，保證水流暢通。
b)格柵除污機工作時(shí)，監視設備的運轉情況，發(fā)現故障應立即停車(chē)檢修。
c)格柵前遇到大塊雜物及漂浮物，及時(shí)清撈，以防損壞除污機部件。
d)每次除污機維護、檢修工作完畢后及時(shí)清理格柵機內外衛生，保持干凈。
2)、進(jìn)水區、出水區設備管理
a)必須嚴格執行巡視檢查制度，并符合下列規定：
①注意觀(guān)察各種儀表顯示是否正常、穩定。
②軸承溫升不得超過(guò)環(huán)境溫度35℃，溫度不得超過(guò)75℃。
③機械填料壓蓋處不得有發(fā)熱異常情況，定期檢查油脂泵或自動(dòng)加油裝置的工作情況，以水潤滑的填料，滴水不成線(xiàn)。
④潛水泵機組不得有異常噪音或震動(dòng)。
 

⑤集水池水位保持正常，檢修時(shí)不得利用水泵在工作水位以下運行水泵，抽排剩水。

 

3)、曝氣沉砂池設備管理
①吸砂機械每日至少運行1次(見(jiàn)吸砂機運行規定，附后)，操作人員現場(chǎng)室外監視。
②吸砂機械工作完畢，將其恢復到待工作狀態(tài)。
4)、一體化生物反應池設備管理
(1)確保進(jìn)水閘門(mén)正常運行，調整啟閉限位裝置，統一開(kāi)啟度，使各池均勻配水。
(2)積極配合污水廠(chǎng)工藝技術(shù)部的工藝控制的有關(guān)工作。
(3)經(jīng)常觀(guān)察推進(jìn)器運轉是否正常。推進(jìn)水花是否良好。
(4)在反應池沉淀時(shí)間內，觀(guān)察曝氣管、曝氣頭有無(wú)漏氣現象，如有大量漏氣，即時(shí)申報搶修曝氣管線(xiàn)。在反應池曝氣時(shí)間內，檢查曝氣量大小，布氣是否均勻，如異常，視情況申請安排檢修曝氣設備。
(5)經(jīng)常檢查內回流泵運轉是否正常。
(6)當冬季氣溫較低時(shí)，區域內所有水管做好保溫工作。
(7)及時(shí)清撈曝氣池各池內及進(jìn)水渠垃圾雜物。
5)、鼓風(fēng)機房設備管理
(1)鼓風(fēng)機的電機、聯(lián)軸器、地腳螺栓及水冷卻系統發(fā)生不正?，F象時(shí)，立即采取措施，確保鼓風(fēng)機不發(fā)生故障。
(2)停運的鼓風(fēng)機應關(guān)閉進(jìn)、出氣閥，并定期進(jìn)行維護保養。
(3)風(fēng)機房?jì)缺３智鍧?，嚴禁有任何物品?br class="sysbr" style="display: inline;" /> (4)及時(shí)清理鼓風(fēng)機空氣過(guò)濾器。
(5)按運行時(shí)數及時(shí)更換鼓風(fēng)機潤滑油。
 

(6)鼓風(fēng)機在運行中，設備巡視人員注意觀(guān)察鼓風(fēng)機及電機的溫度、油壓、風(fēng)量、電流、電壓，進(jìn)風(fēng)口差壓，水冷卻系統等。

 

6)、二沉池，絮凝沉淀池，污泥回流井設備管理
(1)定時(shí)檢查閥門(mén)井內設備工況，井內有無(wú)積水。
(2)檢查橋式行車(chē)運行情況。
(3)檢查刮渣板刮渣情況及出渣口是否暢通。
(4)檢查虹吸回流是否正常，回流井內回流閥開(kāi)度是否合適。
(5)池面浮渣，出水堰上綠苔及時(shí)清理，保持池面衛生。
(6)橋式行車(chē)，污泥回流泵，污泥外排泵，各管線(xiàn)閥門(mén)定期維護保養。
7)、絮凝攪拌池、儲泥池、脫水機房設備管理
(1)每2小時(shí)巡視一遍，檢查各設備工況。停用期間每周二，五檢查一次。
(2)發(fā)現設備有異常振動(dòng)、噪聲、氣味、軸承及傳動(dòng)件溫升過(guò)高時(shí)及時(shí)通知運行人員停機，做進(jìn)一步檢查。
(3)每次維護檢修工作完畢，立即將設備與現場(chǎng)清理干凈。
(4)檢修時(shí)搗出的污泥運到的地點(diǎn)填埋、放出的污水回流到進(jìn)水泵房前池中。
(5)放出的廢油必須按規定存放或利用，不得排入污水管道內。

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