麥芽糖漿被廣泛應用于糖果、冷飲制品、乳制品、啤酒、果凍、焙烤食品、調味品、酶制劑、方便食品、肉制品等行業(yè)。

　　如何獲得麥芽糖漿呢？將淀粉調制成糊狀后向其加酶水解，再加酶轉化為糖漿后進(jìn)行脫色處理，板框濾除活性炭及大分子雜質(zhì)，通過(guò)樹(shù)脂交換濃縮結晶即得所需產(chǎn)品。

　　麥芽糖漿傳統工藝的問(wèn)題：

　　一、糖漿中含有大量的蛋白、油脂等大分子物質(zhì)，使得產(chǎn)品較渾濁，當用板框粗濾時(shí)，這些物質(zhì)又容易引起濾布堵塞，導致過(guò)濾流量少，時(shí)間長(cháng)，且濾布需要頻繁清洗、更換，使得勞動(dòng)強度增大；加入活性炭時(shí)，還可能對生產(chǎn)現場(chǎng)造成污染；

　　二、在糖化后的糖漿內，未水解完全的淀粉透過(guò)板框過(guò)濾器，嚴重影響產(chǎn)品品質(zhì)；

　　三、樹(shù)脂再生時(shí)使得下柱廢水的體積量非常大、蛋白較多、電導率高、顏色深，給后續的處理帶來(lái)了極高的難度；而且廢水中再生用的酸、堿也無(wú)法進(jìn)行回收造成原料成本的浪費。

　　麥芽糖漿膜分離工藝：

　　淀粉→液化液→糖漿→板框→膜分離設備→樹(shù)脂→結晶

　　麥芽糖漿膜分離工藝的優(yōu)勢：

　　1、膜過(guò)濾精度高，可徹底地去除淀粉蛋白、油脂等雜質(zhì)，透過(guò)液澄清度增亮，提高產(chǎn)品品質(zhì)；

　　2、UF/RO系統能對可以下柱的廢酸、堿液進(jìn)行回收循環(huán)利用，降低消耗；

　　3、系統自控程度高，系統操作簡(jiǎn)單，只需電能消耗；

　　4、膜元件納污能力強，且清洗容易；

　　5、使用壽命長(cháng)，運行穩定。

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