一、技術(shù)簡(jiǎn)介

　?。?）鋼鐵焦化廢水抗污染陶瓷膜除油技術(shù)：通過(guò)對陶瓷膜表面進(jìn)行親水改性和表面孔徑調控，制備出陶瓷除油膜管，該膜管的孔道均勻，油去除率和抗污染能力提高，利用過(guò)濾器內置擾流部件提高設備抗污染能力，同時(shí)根據焦化廢水特點(diǎn)，焦油和焦粉進(jìn)行聚結大幅度提高粒度,從而在微孔膜下實(shí)現較高的分散油去除率（>70%）和懸浮物去除率（>90%），避免了傳統超濾膜除油成本較高的缺點(diǎn)。

　?。?）生物強化脫碳脫氮技術(shù)：在厭氧階段，部分難降解有機物水解為容易生物降解有機物，從而提高可生化性；在缺氧階段，通過(guò)新型生物反應設備和過(guò)程動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)控制，實(shí)現廢水中難降解有機物和（亞）硝態(tài)氮的高負荷脫除；在好氧一段實(shí)現碳氧化菌的高效截留與高活性生長(cháng)，最大限度脫除COD，降低有毒物對后續硝化的抑制，提高抗沖擊能力。

　?。?）催化臭氧氧化技術(shù)：成功開(kāi)發(fā)耐用高效非均相催化劑，結合催化氧化反應設備研制，提高有機物氧化效率，提高深度處理水質(zhì)，同時(shí)大幅度降低臭氧使用量，從而降低處理成本，開(kāi)發(fā)了臭氧多相氧化設備與工藝。

　　二、工藝流程

　　焦化廢水中組分復雜，含大量有機物和油分。通過(guò)開(kāi)發(fā)抗污堵的陶瓷膜過(guò)濾器，先脫除大量懸浮態(tài)的油滴，然后通過(guò)二段式好氧厭氧工藝強化生物脫碳脫氮，再經(jīng)過(guò)臭氧催化氧化深度處理，去除難降解有機污染物，出水COD<50mg/L，可實(shí)現達標排放。

　　三、關(guān)鍵技術(shù)及優(yōu)勢

　?。?）焦化廢水抗污染陶瓷膜除油技術(shù)

　　優(yōu)勢：與氣浮除油相比，除油率高，也避免了空氣將酚類(lèi)氧化為醌類(lèi)而降低了生化性。不僅去除油類(lèi)物質(zhì)和懸浮物，而且對高分子量的多環(huán)芳烴類(lèi)物質(zhì)也有較高的去除率，降低了廢水中難降解有機物含量。

　?。?）生物強化脫碳脫氮技術(shù)

　　優(yōu)勢：相對于傳統A/O和A2/O生物脫氮工藝，耐污染物沖擊負荷或水力負荷提高30%，COD去除效率提高15%，色度去除率提高50%，運行成本降低20%，解決了現有生物脫氮工藝抗沖擊能力差、處理成本高、處理效果差等問(wèn)題。

　?。?）催化臭氧氧化技術(shù)

　　優(yōu)勢：能在中性條件下將難降解有機物選擇性氧化分解，使處理后的廢水COD、色度、苯并芘等全部指標達到國家最新排放標準，處理成本低，有機物和色度去除率高，處理成本遠低于Fenton等氧化技術(shù)，同時(shí)不引進(jìn)鹽類(lèi)，有利于廢水回用。

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