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稀土磁盤(pán)分離凈化廢水工藝

  一、技術(shù)概述

  該技術(shù)利用稀土磁盤(pán)的高強磁場(chǎng)將冶金廢水中的磁性、弱磁性的懸浮物打撈分離出來(lái),從而達到水質(zhì)凈化和磁性物回收的目的。該技術(shù)解決了鋼鐵工業(yè)廢水產(chǎn)生量大、水質(zhì)波動(dòng)頻繁、懸浮和油性污染物濃度大等問(wèn)題,可提高現有處理工藝處理效率,減少占地面積。技術(shù)指標:進(jìn)口水質(zhì)SS300~400mg/L,出口水質(zhì)SS≤20mg/L。日處理水量18000m3/h,建設投資3000萬(wàn),噸水運行費用為0.04元-0.1元。

  二、技術(shù)優(yōu)勢

  混絮凝技術(shù):藥劑復合后一次投加,使用單臺投藥機,投資省。

  NdFeB防腐蝕技術(shù):對NdFeB材料磁環(huán)的防腐蝕、防氧化,實(shí)現了低成本、高效果的NdFeB防腐蝕、防氧化處理。

  磁盤(pán)分離技術(shù):利用稀土磁盤(pán)的高強磁場(chǎng)將廢水中的磁性、弱磁性的懸浮物打撈分離出來(lái)。

  三、適用范圍

  適用于軋鋼、連鑄濁環(huán)水凈化,轉爐污泥富集金屬鐵、鐵礦尾礦洗選,金屬研磨廢液凈化等。

  四、工藝流程

  1、當流體流經(jīng)磁盤(pán)之間的流道時(shí),流體中所含的磁性懸浮絮團,受到強磁場(chǎng)力的作用,吸附在磁盤(pán)上,逐漸從流體中分離出來(lái)

  2、磁盤(pán)通過(guò)旋轉讓?xiě)腋∥锩撊ゴ蟛糠菟?,運轉到刮渣條時(shí),由刮渣輪刮入“螺旋輸送機”,渣被輸入渣池

  3、卸渣后磁盤(pán)重新轉入流體,達到廢水凈化、懸浮物回收、循環(huán)水回用的目的

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