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電鍍廢水深度處理技術(shù)

  一、技術(shù)概述

  該技術(shù)采用雙級處理、深度回用和膜分離技術(shù),通過(guò)自主研發(fā)的三段式回用工藝、雙級污泥循環(huán)反應設備,運用現代化自動(dòng)控制技術(shù),實(shí)現了電鍍廢水多級利用、系統動(dòng)態(tài)監控、工藝參數的設定、故障報警等功能。電鍍廢水處理后達到《城市污水再生利用和城市雜用水水質(zhì)標準》(GB/T18920-2002),廢水的資源化利用率大于76%,出水懸浮物低于5mg/L,貴金屬去除率達到98%。對日處理水量160 m3,年減少CODCr排放10890kg,減少重金屬排放3000kg;年節水43000t,綜合運行成本9元/m3。

  二、技術(shù)優(yōu)勢

  (1)采用混凝、沉淀、氣浮、過(guò)濾的綜合處理技術(shù),使電鍍廢水的各項指標遠低于國家標準排放限值

  (2)比傳統反滲透工藝降低運行費用30%-40%。

  (3)將電鍍廢水回用率由目前的30%以下(行業(yè)水平)提高到循環(huán)利用率76%,使電鍍生產(chǎn)節約用水46%。

  (4)采用自動(dòng)化運行及在線(xiàn)檢測、遠程監控、聯(lián)網(wǎng)診斷等先進(jìn)技術(shù),使處理過(guò)程穩定、可靠、安全、達標。


  三、適用范圍

  電鍍企業(yè)及電鍍生產(chǎn)園區電鍍廢水處理

  四、基本原理

  采用物理化學(xué)方法對電鍍廢水中的重金屬進(jìn)行分離處理,通過(guò)兩次調節廢水的pH值,使廢水中堿性重金屬離子和中性重金屬離子分別在其最佳的沉淀環(huán)境內進(jìn)行沉淀分離,達到去除重金屬的目的,使廢水達到《電鍍污染物排放標準》(GB21900-2008)中的標準,再對達標的廢水進(jìn)行雙膜法(超濾膜+反滲透膜)分離,進(jìn)一步去除水中的各類(lèi)金屬離子,反滲透膜清水側出水達到電鍍清洗工藝用水水質(zhì)標準,回用于電鍍生產(chǎn)線(xiàn),反滲透濃水側出水再經(jīng)過(guò)一次物化沉淀,最終使濃水達標排放。

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