一、技術(shù)概述

　　微米載體流化床（MCFB）工藝（即Micro Carrier Fluidized Bed），使用微米載體直接投加到生物處理單元中。該工藝是把微米載體流化工藝和生物處理工藝結合在一起，使兩者協(xié)同發(fā)揮作用，使生化處理能力發(fā)生巨變。MCFB系統的最根本的要點(diǎn)是，污染物在反應池內的停留時(shí)間被大大延長(cháng)，上限為接近該系統的固體停留時(shí)間，而不是普通活性污泥法的水力停留時(shí)間。 我司有多種規格微米載體，根據不同水質(zhì)及不同處理時(shí)段，投加不同規格微米載體。微米載體是復合材料，可負載多種酶、輔酶、微量元素；其組分及配方屬于我司核心技術(shù)秘密及商業(yè)秘密。

　　具有如下特點(diǎn)：

　?。?）比表面積大(1000～2000萬(wàn)m2表面積/ m3反應池容積) 

　?。?）生物濃度穩定，生物膜量大（10～25g/L）

　?。?）有效微生物量和生物活性高

　?。?）比重控制合理、易流態(tài)化，最大限度的降低能耗、促進(jìn)傳質(zhì)

　?。?）利于降解難降解有機物的微生物生長(cháng)，生物菌群豐富，出水水質(zhì)好。附著(zhù)生長(cháng)方式，適合硝化菌生長(cháng)，脫氮效率高

　　二、技術(shù)優(yōu)勢

　　與市場(chǎng)上同類(lèi)的生化技術(shù)相比，微米載體流化床技術(shù)具有顯著(zhù)的技術(shù)優(yōu)勢。

　　1、處理效率高：COD容積負荷可高達6～10kg/m3.d,是傳統活性污泥法的2～5倍，減少構筑物體積或提升處理能力；脫氮能力強，對于高氨氮廢水，氨氮負荷高達1kgNH3-N/ m3.d，是傳統的活性污泥法3~10倍。

　　2、可控的出水指標：實(shí)際經(jīng)驗證明，本工藝可以處理傳統方法無(wú)法達標的廢水。在去除有機物和脫氮能力上，比強化的生物處理+顆粒炭流程更優(yōu)，硝化反硝化效果更佳，可以輕易獲取更加優(yōu)質(zhì)出水。

　　3、水處理流程變短：優(yōu)質(zhì)出水，達到同等要求，省卻三級處理。進(jìn)水含油不太高時(shí)，省卻預處理。MLSS高，節約土建投資?？箾_擊負荷強，省卻建設余量。

　　4、操作彈性大，運行簡(jiǎn)單：一旦項目建設完畢，系統唯一固定的是HRT水力停留時(shí)間，可調節運行參數為：SRT 固體停留時(shí)間（微米載體的停留時(shí)間）、混合液中微米載體的含量、微米載體的投加量（瞬時(shí)大量投加，可以抗泄露事故）、微米載體加入系統的位置。

　　5、回用時(shí)保護UF、RO膜不會(huì )污染：如果廢水需要回用，在實(shí)際運行中，微米載體流化床工藝是保護雙膜法系統的高效工藝。

　　6、沒(méi)有臭氣問(wèn)題：由于微米載體投入系統，臭氣物質(zhì)（VOC）難以逸出，曝氣系統無(wú)臭味。由于微米載體投入，厭氧系統臭氣不能逸出，厭氧系統無(wú)臭味。系統出水無(wú)氣味，且色度極低。工廠(chǎng)車(chē)間和其他工藝段的臭氣可以直接引入系統，同步處理，大量簡(jiǎn)化流程，節約投資。

　　7、高含鹽污水穩定處理：由于微米載體吸附和作為填料存在的雙重作用，被證明為對高含鹽廢水承受力最強的生化系統。

　　8、規模運行成本低，投資更低，投資?。毫鞒潭?，省卻了預處理、三級處理、臭氣處理；其可控達標的特點(diǎn)，避免了許多為了達標而采取的嘗試性投資；如果有中水回用系統時(shí)，不用對膜系統上特殊保護工藝；不用考慮太多安全系數。

　　三、適用范圍

　　石油、化工、醫藥、農藥、煤化工等重污染行業(yè)大型污水處理廠(chǎng)、工業(yè)園區廢水、市政廢水

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