一、概況

　　某脫鹽水站除鹽水制備系統主要由兩臺燃氣鍋爐配套設計的供水裝置，設計處理能力為。工業(yè)新水進(jìn)入原水池，通過(guò)原水泵進(jìn)行加壓處理，混凝處理之后送入多介質(zhì)過(guò)濾器，對水中存在的懸浮物進(jìn)行有效去除，出水進(jìn)入保安過(guò)濾器，對水中存在的直徑較小的懸浮顆粒進(jìn)行有效去除，通過(guò)高壓泵進(jìn)行加壓，送入至反滲透裝置設備，利用反滲透膜孔徑的作用，使水分子與小分子進(jìn)入淡水側，對陰陽(yáng)離子進(jìn)行有效截留進(jìn)入濃水箱，少量進(jìn)行外排處理。通過(guò)反滲透處理，產(chǎn)出軟化水，在經(jīng)過(guò)離子交換工藝系統處理，進(jìn)入二級除鹽水箱，通過(guò)除鹽水泵進(jìn)行加壓處理，對pH至進(jìn)行調節，從而送入用戶(hù)。

　　二、除鹽水制備系統污堵原因分析

　　2.1 預處理水變差

　　若水源水加入過(guò)多殺菌劑，致使系統余氯總量明顯增加。殺菌劑的過(guò)多加入，對于輸送管道作用效果明顯，使內部長(cháng)期存在的青苔以及微生物和粘泥得到有效殺除，不過(guò)殺除的物質(zhì)會(huì )隨著(zhù)管道進(jìn)入系統內部，致使進(jìn)水內微生物、膠體以及顆粒物等雜質(zhì)明顯增加，預處理負荷明顯提升，造成膜污染幾率提高。多介質(zhì)、活性炭過(guò)濾器長(cháng)時(shí)間處于超負荷運行，濾料發(fā)生板結現象，致使截留能力受到嚴重影響，無(wú)法對污染物進(jìn)行有效截留。預處理水水質(zhì)變差，致使反滲透膜發(fā)生嚴重污染情況。

　　2.2 清洗延誤與清洗錯誤

　　使用階段，系統過(guò)濾器內部膜性能會(huì )發(fā)生正常情況的衰減，不過(guò)若清洗延誤或清洗方式錯誤勢必會(huì )使膜發(fā)生污染情況，這也成為十分關(guān)鍵的影響因素。膜污染之后，運行指標同投運進(jìn)行比較，在產(chǎn)水量發(fā)生明顯減少，校正調整之后，壓差變化處于相應值時(shí)，需采取必要的仔細徹底清洗。清洗之后，儀器設備產(chǎn)水量應達到有效改善，同新投用儀器設備進(jìn)行比較，產(chǎn)水量不應降低過(guò)多曰裝置壓差提高不應過(guò)大?，F場(chǎng)由于反滲透膜污染情況響度比較為嚴重，清洗次數相對較多，不過(guò)清洗效果并不明顯，無(wú)法有效滿(mǎn)足技術(shù)標準要求。反復劣質(zhì)清洗，致使污堵情況變得更為嚴重，且容易造成損壞情況。

　　2.3 并未合理投加藥劑

　　針對除鹽水制備系統，反滲透系統投加各不相同類(lèi)型的藥物。同其他水系統進(jìn)行對比能夠得知，藥劑投加濃度相對較高。投加藥劑總量相對較大，會(huì )導致藥劑位于膜與膜殼內部出現明顯的滯留情況，造成膜污染，對膜的使用年限與效果產(chǎn)生非常嚴重的不利影響。因此，需根據具體情況，對投加藥劑總量進(jìn)行嚴格準確的調試與控制。

　　2.4 反滲透膜膜性能發(fā)生損壞

　　如果反滲透膜膜性能發(fā)生明顯的損壞情況，導致出現嚴重的膜污染，反滲透膜盡管發(fā)生正常衰減，不過(guò)由于操作存在不合理或是由于污堵導致處于高壓、高負荷情況下持續運行，均會(huì )致使膜發(fā)生明顯的損壞情況，通過(guò)進(jìn)行現場(chǎng)全面仔細的檢查，發(fā)現少數反滲透膜膜卷位發(fā)生明顯的損壞情況，膜流道網(wǎng)格明顯沖出，因為膜發(fā)生明顯的嚴重損壞情況，致使膜污染情況同樣變得更為嚴重。

　　三、除鹽水制備系統污堵處理措施

　　3.1 完善優(yōu)化預處理

　　針對反滲透膜制水裝置設備，企業(yè)均希望能夠長(cháng)時(shí)間的穩定可靠運行。對過(guò)濾器濾料采取必要的更換處理，使栽植攔截效果得到明顯的提升與改善，與此同時(shí)，重視反洗處理，確保濾料能夠具備可靠的性能。對管道閥門(mén)進(jìn)行全面仔細的嚴格檢查，防止系統內部出現滲漏竄水的情況，對水質(zhì)造成影響。重視對水質(zhì)指標SDI的嚴格仔細檢測，預處理水出現超標情況，需及時(shí)進(jìn)行優(yōu)化處理。

　　3.2 進(jìn)行科學(xué)的化學(xué)清洗

　　當前，反滲透清洗主要是由水處理生產(chǎn)商負責提供，根據性能通常涵蓋酸、堿洗與微生物殺滅清洗。配方存在嚴格保密性，因此，需按照膜污染物的元素分析以及實(shí)際試驗，選取科學(xué)合理的配方。對清洗配方進(jìn)行明確之后，需采取嚴格的監督與準確評估。清洗階段，需重視系統壓降、清洗流量以及溫度等問(wèn)題，對藥液濃度以及pH值和清洗液發(fā)生的顏色變化進(jìn)行有效監測，使其處于標準范圍。

　　3.3 優(yōu)化維護水處理方案

　　按照具體情況，對藥劑投加量做出充分仔細的明確，與此同時(shí)，對非氧化性殺菌劑種類(lèi)而言，需采取定期合理改變與科學(xué)調整，確保反滲透膜裝置設備內部沒(méi)有微生物的異常變化情況，與此同時(shí)，絮凝劑的藥劑量對運行有很大影響，由于不能穿過(guò)膜，造成在膜內部大量滯留，過(guò)量絮凝劑對反滲透膜造成嚴重的污染，必須嚴格控制各種藥劑投加量。

　　3.4 防止反滲透性能出現損壞

　　對全新反滲透膜的安裝做出嚴格的標準規范，正常運行階段與停運情況下，需對采取全面仔細的維護保養，且不得處于高壓情況下使系統長(cháng)時(shí)間運行。此外，關(guān)機情況下，相關(guān)操作需嚴格遵守具體的標準規范，避免出現錯誤操作知識膜結垢發(fā)生污堵情況，對膜性能造成嚴重的影響。

　　四、結語(yǔ)

　　綜上所述，鍋爐配套除鹽水制備系統選型階段，需對設計前期基礎原始資料采取反復核實(shí)審查，如主要工藝、生產(chǎn)模式以及原水水質(zhì)分析資料等，對較為相似的水質(zhì)情況，需對原水系統處理裝置所需的花費與成本投資采取仔細全面的分析考慮。針對除鹽水制備系統發(fā)生的污堵情況，需對問(wèn)題原因進(jìn)行仔細充分的分析研究，通過(guò)科學(xué)合理的處理措施對污堵情況進(jìn)行有效解決處理，確保除鹽水系統的穩定可靠運行。( >

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