火電廠(chǎng)作是用水和排水的用量大戶(hù)，同時(shí)也是污染大戶(hù)，據不完全數據統計，火電廠(chǎng)每年排出的廢水占全國工業(yè)企業(yè)總排水量的10%，廢水排放達標率約為80%。從環(huán)保角度出發(fā)，火電廠(chǎng)排水對受納水體的影響較大，雖然污染物的濃度不高，但由于其排放量大，使得排污總量比較大。目前，我國火力發(fā)電廠(chǎng)大多具備酸堿廢水、含油污水、生活污水處理的設施，加大了對廢水治理的力度，工業(yè)廢水達標率大于90%;灰水閉路循環(huán)電廠(chǎng)數量呈上升趨勢，灰水回收?；痣姀S(chǎng)排水的pH值、懸浮物、氟污染是主要超標項目，隨著(zhù)大容量機組普遍采用電除塵器，灰場(chǎng)排水pH值的超標近期內會(huì )呈上升趨勢，因此還需高度重視。

　　1、火電廠(chǎng)廢水的分類(lèi)

　　1.1 經(jīng)常性廢水

　　經(jīng)常性廢水就是經(jīng)過(guò)工業(yè)生產(chǎn)總體流程，最終需要排放的廢水。具體包括化學(xué)除鹽裝置和凝結水精處理裝置產(chǎn)生的再生廢水。經(jīng)由這些裝置產(chǎn)生的廢水成分中通常含有少量的酸性和堿性物質(zhì)，一般只需要通過(guò)簡(jiǎn)單地中和處理，就能夠使廢水達到國家制定排放標準即pH6～9。預處理系統中主要的廢水處理設備澄清器和過(guò)濾器等排出的污水和廢水多含有大量的懸浮物和泥沙，對這些廢水的處理可以通過(guò)凝聚、澄清等方式的處理就能夠達到排放要求。鍋爐、主廠(chǎng)房、取樣設備及化驗室等空間產(chǎn)生的廢水，通常排出的也都是含有輕度污染物質(zhì)的廢水，可以根據電廠(chǎng)的實(shí)際應用需求和用途來(lái)選擇合適的處理方式，有些水質(zhì)可以經(jīng)過(guò)處理實(shí)現回收利用，有些可以經(jīng)過(guò)上述方式一起收集。但是當主廠(chǎng)房排出的污水中含有油類(lèi)成分時(shí)，則必須經(jīng)過(guò)除油處理之后才能夠進(jìn)行進(jìn)一步的收集。

　　1.2 非經(jīng)常性廢水

　　非經(jīng)常性廢水就是指在廢水處理機組進(jìn)行運維檢修時(shí)，所不定期排出的廢水。具體包括鍋爐化學(xué)清洗廢液，空氣預熱器、除塵器、煙囪、鍋爐火側等產(chǎn)生的沖洗排水，鍋爐停爐濕保護后排出的廢水，凝汽器灌水查漏時(shí)排放的廢水等。這些廢水中一般含有大量且成分復雜的物質(zhì)，諸如COD、金屬成分等，在具體處理時(shí)難度較大，而且這些非經(jīng)常性水排出后，需要首先在貯存池中進(jìn)行妥善貯存，然后分步驟、分層次的開(kāi)展污水處理工作。具體處理過(guò)程中所需要用到的處理方法有氧化處理、pH值調整、凝聚、澄清、過(guò)濾等。

　　2、火電廠(chǎng)廢水零排放技術(shù)與應用

　　2.1 廢水減量化處理技術(shù)

　　(1)反滲透膜技術(shù)

　　該技術(shù)主要利用滲透的逆過(guò)程原理，在壓力的擠壓過(guò)程中，使廢水溶液中殘留的溶劑和溶質(zhì)在半透膜的截留作用下，相互分離開(kāi)來(lái)。該技術(shù)有良好的凈化效果，操作成本較低，對環(huán)境的污染程度很小。目前反滲透膜技術(shù)大范圍的應用于多個(gè)領(lǐng)域，如海水和苦咸水淡化純水、超純水制備、工業(yè)或生活廢水處理等。但是該技術(shù)也存在一定的缺陷和不足，通常在進(jìn)行廢水中雜質(zhì)沉積的過(guò)程中，膜會(huì )出現污染和氧化的情況。

　　(2)正滲透膜技術(shù)

　　通常情況下，火電廠(chǎng)產(chǎn)生的廢水和污水會(huì )從高水化學(xué)勢區經(jīng)過(guò)選擇性滲透膜向低水化學(xué)勢區傳遞。一般來(lái)說(shuō)，兩種水化學(xué)勢區會(huì )存在一定程度的滲透壓差，而這一壓差就是促使正滲透過(guò)程有序順利進(jìn)行的最核心要素。正滲透膜技術(shù)在實(shí)際應用中能耗低，水資源回收效率好、量多，不會(huì )出現結垢的問(wèn)題，能夠很好地處理高濃鹽水。在進(jìn)行對廢水的處理過(guò)程中，一般需要將將要處理的廢水放置到高水化學(xué)勢區，將待定選擇的汲取液放置到低水化學(xué)勢區。但正滲透膜技術(shù)在實(shí)際應用時(shí)存在一定的操作難點(diǎn)，對選擇性滲透膜和汲取液的選擇上，對于前者需要保證其具備高水通量，且具有非常好的耐酸堿性和機械性能，而后者要能夠產(chǎn)生相對較高強度的滲透壓和水通量。

　　(3)膜蒸餾技術(shù)

　　該技術(shù)也是一種現代化新型的分離技術(shù)，是利用疏水性微孔膜兩側產(chǎn)生的蒸氣壓差作為傳質(zhì)推動(dòng)力進(jìn)行的膜分離過(guò)程。該技術(shù)操作過(guò)程的進(jìn)行與其他膜過(guò)程相比存在較大的差異，具體表現在：

　?、僭摷夹g(shù)中涉及的膜是微孔膜;

　?、谠摬馁|(zhì)的膜不會(huì )被所需要處理的液體浸潤;

　?、勰た變炔粫?huì )出現毛細管冷凝情況;

　?、苤挥姓羝拍茉谀た组g進(jìn)行傳質(zhì);

　?、菰摬馁|(zhì)的膜不會(huì )改變待處理液體中各組成成分之間形成的氣液平衡;

　?、拊摷夹g(shù)中的膜需要有一側甚至多側直接與待處理液體直接接觸。

　?、邔σ后w中的每一組份來(lái)說(shuō)，該技術(shù)能夠順利進(jìn)行的原因在于該組份的氣相分壓梯度產(chǎn)生的推動(dòng)力。

　　膜蒸餾技術(shù)同時(shí)也表現出不易被污染、實(shí)際操作和預處理過(guò)程簡(jiǎn)便、產(chǎn)水品質(zhì)高且能夠處理高濃度鹽水等方面的優(yōu)勢特點(diǎn)。同樣的，該技術(shù)也表現出一定的不足，如能耗大且利用率低、膜的通量較小，而且在實(shí)際操作時(shí)容易造成膜污染和浸潤等。當前，該技術(shù)并沒(méi)有在國內眾多工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域得到大規模的應用和普及，這主要是因為該技術(shù)在大規模安裝、長(cháng)時(shí)間安全穩定運行、經(jīng)濟效益和結構污染等方面的問(wèn)題需要相關(guān)部門(mén)引起足夠的重視。

　　2.2 廢水終端處理技術(shù)

　　(1)蒸發(fā)塘技術(shù)

　　該技術(shù)充分順應了當前國家倡導的綠色環(huán)保原則。其在實(shí)際操作過(guò)程中，充分利用了太陽(yáng)能在高溫、濕潤等自然狀況下將地面上的高鹽水大量蒸發(fā)，進(jìn)而使其濃縮到飽和狀態(tài)，并在此基礎上形成結晶析鹽。該技術(shù)在西北干旱少雨地區應用相對廣泛，并表現出運行成本低、運維簡(jiǎn)便、使用期限長(cháng)和抗沖擊力度強等優(yōu)勢作用。但是原濃水成分中含有的易揮發(fā)物質(zhì)很容易揮發(fā)造成空氣污染，因此應做好相應的防滲透和防溢流處理措施，該技術(shù)也不能實(shí)現對淡水的回收利用。由于該技術(shù)在自然蒸發(fā)方面的效率較低且容易產(chǎn)生滿(mǎn)塘風(fēng)險，相關(guān)研究人員在此基礎上研發(fā)出了機械霧化蒸發(fā)技術(shù)，通過(guò)在蒸發(fā)塘上設置多臺機械霧化蒸發(fā)器，以加速塘內水分的蒸發(fā)，大大提升了蒸發(fā)效率。

　　(2)多級閃蒸技術(shù)

　　該技術(shù)更多的應用于海水淡化領(lǐng)域。通過(guò)將待處理海水經(jīng)過(guò)加熱達到指定溫度指標之后，將其按照步驟、有層次地將其引入至壓力逐漸降低的閃蒸室里，在降溫處理過(guò)程中，熱鹽水會(huì )發(fā)生濃縮現象，且當溫度降至天然海水溫度時(shí)，蒸汽在冷凝原理的作用下會(huì )產(chǎn)生所需淡水。

　　多級閃蒸技術(shù)運行質(zhì)量高，能夠很好地阻擋污垢，能夠適用于大型企業(yè)。但是由于處理的海水使設備腐蝕程度加快，耗能也會(huì )逐漸增加，而且該技術(shù)傳熱效率低和操作彈性小等缺陷并不適用中小型企業(yè)。

　　(3)多效蒸發(fā)結晶技術(shù)

　　該技術(shù)的設計和研發(fā)原理依托于單效蒸發(fā)技術(shù)，其又可以分為低溫和高溫狀態(tài)下的多效蒸發(fā)。前者需要保持處理過(guò)程中的鹽水最高蒸發(fā)溫度不能超過(guò)70℃，該技術(shù)的運行組成情況就是將一系列的水平管或垂直管和膜蒸發(fā)器有效的串聯(lián)在一起，然后將其分成多個(gè)小組。

　　多效蒸發(fā)結晶技術(shù)作用原理，是將一定量的蒸汽在組成設備中通過(guò)多次蒸發(fā)和冷凝過(guò)程，最終得到比高溫狀態(tài)下的多效蒸發(fā)技術(shù)更多倍的蒸汽量。由于低溫多效蒸發(fā)技術(shù)不需要較高的操作溫度，因此在實(shí)際應用時(shí)充分利用電廠(chǎng)的低溫廢熱現象，一般來(lái)說(shuō)，50～70℃的低品位蒸汽均可作為實(shí)踐操作過(guò)程中最理想的熱源。而且該技術(shù)熱效率高且動(dòng)力消耗程度較少，僅僅只有0.9～1.2kWh/m3之間。但是該技術(shù)的設備體積相對較大，系統組裝復雜，往往需要企業(yè)投入較多的運維成本，不利于應用企業(yè)的經(jīng)濟效益提升。

　　3、結語(yǔ)

　　隨著(zhù)我國對建設環(huán)保經(jīng)濟性社會(huì )的重要認識和投入，對我國工業(yè)生產(chǎn)廢水的排放標準要求愈發(fā)嚴格?，F階段最新頒布的《水污染防治行動(dòng)計劃》所實(shí)行的相關(guān)條例中，將水資源保護上升到國家戰略層面?；痣姀S(chǎng)作為當前我國工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)中用水和廢水排放的大戶(hù)，按照促進(jìn)經(jīng)濟更好更快運行以及保護環(huán)境的角度，在生產(chǎn)運營(yíng)過(guò)程中深入貫徹節約發(fā)電用水的理念，將進(jìn)一步提高循環(huán)水的利用效率，進(jìn)而實(shí)現火電廠(chǎng)廢水的零排放，具有非常重要的現實(shí)意義。( >

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