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白鎢礦選礦廢水循環(huán)利用技術(shù)

  據了解,某白鎢礦選礦廢水中含有大量的水玻璃、固體等,這些物質(zhì)的存在都不利于回收利用,因為內部形成了穩定的膠體分散體系,因此需要采用一定的工藝,例如,酸堿聯(lián)用工藝、加壓溶氣氣浮法等,通過(guò)不同的工藝利用將水玻璃、固體等物質(zhì)進(jìn)行沉淀,然后再消除重金屬、懸浮物,最后再利用加壓溶氣氣浮法來(lái)降低有機藥物的含量,最終將廢水進(jìn)行循環(huán)利用,既節約了成本、操作也相對簡(jiǎn)單,控制廢水的排放,讓無(wú)用之物變?yōu)橛杏弥锞褪茄h(huán)利用體系存在的意義。

  1、白鎢礦選礦廢水現狀

  白鎢礦選礦過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生大量的廢水,所謂的廢水就是其中含有濃度較高的重金屬、固體物質(zhì)、懸浮物等,這些物質(zhì)的存在指標已經(jīng)遠遠超過(guò)了國家標準,因此會(huì )對礦廠(chǎng)周?chē)沫h(huán)境造成極大的影響。從目前我國掌握的廢水處理技術(shù)來(lái)看,想要將廢水進(jìn)行凈化并且循環(huán)利用,還存在很多阻礙,例如技術(shù)問(wèn)題、資金問(wèn)題、專(zhuān)業(yè)人員問(wèn)題、成本問(wèn)題等等。據了解,某白鎢礦選礦廠(chǎng)每天處理的礦石是兩千噸,但是排放的廢水就會(huì )達到八千立方米。這種數字可謂十分驚人。其實(shí)從選礦過(guò)程來(lái)看,白鎢礦不僅含有鎢,還含有一定的硫,因此必須融入一定的水玻璃、懸浮藥物等,在選礦之后,廢水中便會(huì )摻雜上述之物,從而讓廢水的沉降性變差,從而不能夠回收利用。當磨得過(guò)細的礦石與水玻璃溶液相互混合時(shí),細顆粒與硅酸鈉形成帶有負電荷的膠團,使廢水呈膠體懸濁液。對該類(lèi)選礦廢水進(jìn)行處理,最有效的方法是,先破壞膠團的穩定性,通過(guò)加酸、加堿或加強電解質(zhì)使廢水中的懸浮物從液態(tài)中解脫,促使微細顆粒趨向于結合為粗顆粒聚合體,再加入絮凝劑加速粗顆粒聚合體的形成和沉降。采用添加單一電解質(zhì)方法處理含水玻璃的廢水,澄清速度慢,如不再繼續深度處理,水質(zhì)很難回用到白鎢礦選礦生產(chǎn)中。

  2、白鎢礦選礦廢水循環(huán)利用現狀分析

  通過(guò)上面的分析可以看出,白鎢礦選礦廢水的回收利用存在一定的阻礙因素,因此需要對其進(jìn)行一定的工藝處理。但是選礦之后的廢水水質(zhì)也是不同的,因此其循環(huán)利用的途徑也是不同的,因此相關(guān)人員應當按照選礦工藝的原則進(jìn)行工藝處理,不僅可以降低對周?chē)h(huán)境的污染,同時(shí)還能夠節約一定的廢水處理成本,從而實(shí)現技術(shù)的最大程度利用以及安全環(huán)保并行。

  3、白鎢礦選礦廢水循環(huán)利用過(guò)程分析

  選礦工藝十分復雜,如下圖:其中白鎢礦選礦過(guò)程在遵循下圖流程之外更為復雜,由此而產(chǎn)生的大量廢水如何處理已經(jīng)成為了現在人們十分關(guān)注的問(wèn)題。

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  為了驗證酸堿聯(lián)用混凝沉淀——加壓溶氣氣浮法來(lái)處理選礦廢水之后的效果以及對選礦效果的影響,本文對整個(gè)過(guò)程進(jìn)行了分析,希望對廢水零排放、高效回收利用有所幫助。

  3.1 酸堿聯(lián)用混凝沉淀

  所謂的酸堿聯(lián)用混凝沉淀方法就是向廢水中加入一定的硫酸,從而讓廢水中的水玻璃逐漸水解為硅酸,這里面存在著(zhù)一定的化學(xué)反映,如下圖。

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  之后就是向廢水中加入石灰乳,這樣硅酸就會(huì )被轉化為硅酸鈣,硅酸鈣具有一定的重量,因此就會(huì )產(chǎn)生沉淀,沉淀之后就會(huì )很容易被除去。實(shí)驗證明,在向白鎢礦選礦之后的廢水中加入的硫酸也需要一定的比例,例如,如果是濃硫酸,廢水則沒(méi)有明顯的變化,但是如果經(jīng)過(guò)一定比例的稀釋?zhuān)偌尤胍欢ǖ氖胰?,廢水中就會(huì )出現很多絮狀沉淀物,隨著(zhù)石灰乳的量不斷增加,絮狀的沉淀物也在不斷增多,慢慢的就會(huì )看到廢水上層逐漸變得澄清透明,經(jīng)過(guò)不停的攪拌,這種沉淀和透明就會(huì )更加凸顯。由此可以看出,利用酸堿聯(lián)用混凝沉淀方法可以有效地將廢水中的有色金屬、水玻璃等物質(zhì)進(jìn)行溶解,沉淀并剔除。

  3.2 加壓溶氣氣浮

  經(jīng)過(guò)上述工藝處理之后,廢水中的重金屬濃度會(huì )大大降低,但是根據實(shí)驗顯示,但是CODcr也就是重鉻酸鹽指數卻僅僅降低了40.85%,而且廢水中還存在起泡性,這就表明經(jīng)過(guò)了上述工藝之后,白鎢礦選礦中還存在一定的殘存藥劑,因此需要進(jìn)一步進(jìn)行清除。因此還需要嘗試利用加壓溶氣氣浮法。加壓溶氣氣浮原理:廢水中引入微細氣泡,氣泡粘附在顆粒表面,使顆粒受浮力作用而上升到水面,通過(guò)系統設計的液面刮渣機刮離,從而使有機物質(zhì)含量降低。

  3.3 廢水循環(huán)利用之后經(jīng)濟效益分析

  白鎢礦選礦可以提煉大量的鎢用于各種工業(yè)產(chǎn)業(yè),由此而產(chǎn)生的廢水如果經(jīng)過(guò)一定的工藝處理還可以別返回選礦工藝進(jìn)行循環(huán)利用,據統計,每年由此可以節約新水約200m3,而且還可以大量的減少無(wú)用廢水的排放,從而提升企業(yè)一定的經(jīng)濟效益,從而為社會(huì )做出一定的貢獻。

  4、結論

  綜上可以看出,為了提取鎢而進(jìn)行白鎢礦選礦過(guò)程是不可避免的,但是由此產(chǎn)生的廢水如何進(jìn)行循環(huán)利用才是目前我們應該考慮的問(wèn)題。實(shí)驗證明,先通過(guò)酸堿聯(lián)用混凝澄清,在經(jīng)過(guò)一定的加壓溶氣氣浮法就可以對白鎢礦選礦廢水進(jìn)行回收利用,而且相應的鎢提取也不會(huì )受到影響,基本可以實(shí)現廢水回收率的90%以上,這樣不僅可以逐漸實(shí)現廢水的零排放,同時(shí)還能保護環(huán)境,創(chuàng )造一定的經(jīng)濟效益,因此在未來(lái),白鎢礦選礦過(guò)程之后的廢水回收利用工藝將會(huì )不斷的被推廣。( >

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