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煤化工廢水處理技術(shù)優(yōu)化

  煤化工生產(chǎn)主要使用煤炭作為原材料,煤化工生產(chǎn)期間形成大量工業(yè)廢水,廢水污染物成分復雜,很難通過(guò)污水處理設施處理污水,清除污水中的化學(xué)成分。需要通過(guò)處理技術(shù)的優(yōu)化,提高廢水處理效率,進(jìn)一步提高廢水處理質(zhì)量,保護生態(tài)環(huán)境。因此研究廢水處理技術(shù)優(yōu)化,對煤化工企業(yè)有著(zhù)實(shí)踐意義,有助于指導企業(yè)提高廢水處理效率,減輕環(huán)境污染問(wèn)題。

  1、煤化工廢水的特征

  在煤化工生產(chǎn)過(guò)程中用水量較大,生成的廢水處理難度較高,阻礙工業(yè)生產(chǎn)。煤化工廢水一方面濁度和色度較高,煤化工生產(chǎn)形成的污染性副產(chǎn)物,匯集在廢水中,受到環(huán)境影響,污染物進(jìn)一步反應,形成助色基團物質(zhì)等。另一方面廢水中的污染物很難得到完全降解,尤其是喹啉和聯(lián)苯等物質(zhì)。且污染物種類(lèi)繁多,煤化工生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節都會(huì )造成生成污染物。最終都集中在生產(chǎn)廢水中,無(wú)論是單純應用物理處理方法,還是化學(xué)處理方法,都無(wú)法完全清除廢水中的污染物,影響生態(tài)環(huán)境,也增加了煤化工企業(yè)污水處理成本。因此必須要對廢水處理技術(shù)展開(kāi)研討,利用先進(jìn)技術(shù)改善廢水處理質(zhì)量,對生態(tài)環(huán)境加強保護。

  2、煤化工廢水處理技術(shù)的優(yōu)化應用

  2.1 廢水預處理技術(shù)

  改善廢水處理質(zhì)量,要提前應用預處理技術(shù),實(shí)現除酚和除油。對于除油工作,預處理可選擇隔油法和氣浮法兩種程序。使用隔油法要求技術(shù)人員注意輕質(zhì)油分離,經(jīng)過(guò)生物處理技術(shù),控制廢水中油類(lèi)的濃度,保證濃度數值不超過(guò)20mg/L。氣浮法的應用主要針對廢水中油類(lèi)物質(zhì)以及懸浮顆粒物,分離兩者。主要存在真空、加壓等方法。使用萃取脫酚工藝對酚類(lèi)進(jìn)一步處理,根據萃取劑對于脫酚效率的影響確定用量。經(jīng)過(guò)脫酚處理后,可有效控制揮發(fā)酚類(lèi)物質(zhì)以及其他非揮發(fā)酚類(lèi)物質(zhì),取得理想的處理效果。脫氨預處理技術(shù)是利用降解氨氮化合物,使用蒸汽除氨法,廢水中很多氨氮化物呈現出游離狀態(tài),和蒸汽充分接觸后,可以達到良好的分離作用,能夠給氨氮化物處理提供良好的條件。脫氨預處理技術(shù),能夠將氨氮化物濃度降低97%以上。

  2.2 生化處理技術(shù)

  充分發(fā)揮出微生物可以新陳代謝的優(yōu)勢,進(jìn)一步分解處理污染物,使用好氧生化技術(shù),該技術(shù)的應用范圍較為廣泛,如流化床反應池,經(jīng)過(guò)除油除氨處理后,大幅降低有毒物質(zhì)的含量,也能減少氨氮化合物在廢水中的含量,再使用厭氧生物處理工藝,集中處理無(wú)法降解或者難以降解的有害污染物,通過(guò)厭氧生物處理技術(shù)的引入,可減少喹啉等有害物質(zhì)的出現。通過(guò)引進(jìn)生化處理工藝,可讓煤化廢水處理達到理想的效果??偡拥奶幚硇士梢赃_到52%以上,全面提高廢水可生化特性。

  2.3 深度處理技術(shù)

  經(jīng)過(guò)生化處理和預處理后,廢水中仍然殘留部分污染物,難以徹底清理。需要進(jìn)一步深度處理,應用混凝沉淀技術(shù),借助于混凝劑,將廢水中沒(méi)有得到降解的物質(zhì)經(jīng)過(guò)沉淀處理,根據以往結果可知,未得到降解的物質(zhì)在底層沉淀。經(jīng)過(guò)深化處理技術(shù),可使用氧化工藝,如臭氧、Fneton等氧化劑,降解污染物,降低3NTU含量。其中Fenton的處理效果良好,能夠形成過(guò)氧化氫以及鐵離子,在酸性環(huán)境中發(fā)生氧化還原反應,進(jìn)而獲得氧化鋅產(chǎn)物,對有機雜質(zhì)起到良好的分解作用。

  2.4 泡沫消除流程

  廢水中含有復雜的脂肪烴成分,也含有一定表面活性劑,廢水處理期間出現大量泡沫,對工藝效果產(chǎn)生影響。因此需要在預處理階段處理泡沫。在選擇處理泡沫的技術(shù)上,使用普通消除技術(shù),氧氣會(huì )提高廢水色度。多元酚氧化生成苯醌等物質(zhì),難以降解,不利于后續工作的開(kāi)展。因此利用惰性氣體除油,促進(jìn)油脂成分降解,規避預氧化反應,更改善了泡沫處理效果。

  2.5 濃鹽水處理工藝

  經(jīng)過(guò)上述流程的處理,還需要對廢水進(jìn)行鹽水處理,利用膜濃縮技術(shù)得到再利用中水。充分發(fā)揮出雙膜反滲透的優(yōu)勢,有效提高廢水處理效果。廢水含鹽量的降低,可引進(jìn)機械蒸汽壓縮處理技術(shù),可采取加熱廢水的手段,讓鹽分分離,生成鹽鹵水。凝固鹽鹵水后在填埋區填埋。

  2.6 酚類(lèi)物質(zhì)處理技術(shù)

  酚類(lèi)物質(zhì)存在一定毒性,高濃度酚類(lèi)物質(zhì)會(huì )造成微生物無(wú)法繁殖,降低微生物活性。運用分類(lèi)化學(xué)物質(zhì)進(jìn)行廢水處理,可快速降低微生物繁殖率,提高降解、殺菌的作用。通過(guò)調控高污泥齡、水力條件,形成低氧和回流比條件,讓生物濃度增高,利用酚類(lèi)化學(xué)物質(zhì)處理廢水,促進(jìn)廢水降解殺菌。

  3、結語(yǔ)

  綜上所述,根據煤化工廢水的特征,進(jìn)一步研究煤化工廢水處理技術(shù)的優(yōu)化,通過(guò)綜合使用預處理技術(shù)、生化處理技術(shù)、深度處理技術(shù)、消除泡沫技術(shù)、濃鹽水處理、酚類(lèi)物質(zhì)處理技術(shù),提高廢水處理效率,保證廢水排放達到國家標準,緩解環(huán)境負擔。( >

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