水刺非織造布在衛生材料、合成革基布、服裝輔料、過(guò)濾材料等方面廣泛應用，并約有34%的水刺產(chǎn)品外銷(xiāo)日本、韓國、東南亞等國家。2016年國內水刺產(chǎn)量達到55萬(wàn)t，預計今后幾年水刺法非織造布仍將比其他工藝更快的速度增長(cháng)。該行業(yè)屬紡織織造系列，生產(chǎn)過(guò)程中需要水作為介質(zhì)，廢水排放標準適用于《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)。由于用水定額、排放標準沒(méi)有行業(yè)標準，雖然生產(chǎn)線(xiàn)都配備了水循環(huán)回用系統，但仍有大量廢水排放，每個(gè)企業(yè)的回用率不盡相同。因此有必要盡快出臺該行業(yè)的標準，促進(jìn)行業(yè)進(jìn)步和廢水回用。本文就水刺非織造生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生廢水進(jìn)行深度分析，指出減少廢水排放、提高循環(huán)回用率的途徑，并就廢水最終排放的處理方式和注意要點(diǎn)提出看法。

　　1、廢水 >

　　1.1 廢水主要 >

　　(1)生產(chǎn)工藝排水。每條水刺生產(chǎn)線(xiàn)用水量為200m3/h，循環(huán)水量高達4800m3/d。每條水刺生產(chǎn)線(xiàn)分別設置一套循環(huán)水處理設施，用以處理水刺生產(chǎn)線(xiàn)所需循環(huán)用水，常見(jiàn)的循環(huán)水處理工藝見(jiàn)圖1，循環(huán)水處理工藝說(shuō)明院含懸浮物的循環(huán)水進(jìn)入調節池進(jìn)行水質(zhì)水量調節，均衡水質(zhì)，通過(guò)提升泵將循環(huán)水打入溶氣式氣浮機內，去除大部分纖維，通過(guò)蓄水池的二次提升，進(jìn)入三級過(guò)濾器，進(jìn)一步去除水中的懸浮物，最后通過(guò)超濾設備處理后回用生產(chǎn)。

　　為確保循環(huán)水水質(zhì)，需定期沖洗循環(huán)水處理設施，由于每個(gè)企業(yè)選用水循環(huán)流程不盡相同、管理水平也有高低，一般每套循環(huán)水處理設施沖洗廢水和氣浮撇渣(生產(chǎn)廢水)產(chǎn)生量為240~720m3/d，也即循環(huán)回用率僅85~95%。排放廢水的指標見(jiàn)表1。

　　(2)高壓泵冷卻水。高壓泵一般采用水冷，每條生產(chǎn)線(xiàn)約產(chǎn)生冷卻水2~4m3/h。

　　1.2 清潔生產(chǎn)

　　(1)氣浮的加藥探討。一般生產(chǎn)過(guò)程中水作為介質(zhì)與纖維接觸后，部分纖維被帶入水中而呈乳濁液，氣浮需要投加少量絮凝劑和助凝劑，即可產(chǎn)生較佳效果并減輕下一級砂濾、微濾的負荷。在處理水量為150m3/h時(shí)，進(jìn)水SS為156mg/L和PAM為100mg/L時(shí)，實(shí)驗了不同PAC投加量對氣浮SS去除率的影響，見(jiàn)圖2。結果表明是否投加絮凝劑和助凝劑對氣浮出水有較大的影響。

　　但由于顧慮到混凝劑和助凝劑會(huì )被帶入生產(chǎn)用水中，進(jìn)而影響產(chǎn)品品質(zhì)，或因投加過(guò)量的絮凝劑和助凝劑會(huì )在生產(chǎn)過(guò)程中特別是針刺機部位發(fā)生絮凝，造成水針頭堵塞，因此大多廠(chǎng)家在氣浮工序都不投加混凝劑。由于未投加絮凝劑和助凝劑，氣浮效果不理想，從而造成水循環(huán)系統的下道工序如砂濾、微濾容易飽和，并不斷反洗從而造成水循環(huán)率下降。因此配制好固定藥劑濃度并通過(guò)計量泵準確投加等措施，進(jìn)一步研究投加藥劑對產(chǎn)品品質(zhì)的影響是提高水循環(huán)利用率的關(guān)鍵。

　　(2)冷卻水的管理。每條生產(chǎn)線(xiàn)排放冷卻水量約為2~4m3/h，該股水可考慮直接回用。但要注意加強高壓泵的管理，特別是大修的時(shí)候，很容易造成機械油混入冷卻水中，不但失去直接回用價(jià)值，還需進(jìn)行除油處理。

　　2、廢水的最終處理

　　(1)排放廢水處理流程選擇。非織造布廢水主要特征污染物以懸浮物為主，若允許排入城市污水管網(wǎng)，則注意控制好pH指標、注意控制好殺菌劑的用量(見(jiàn)2.2、2.3)即可間接排入下水道，排放標準適用《污水排入城市下水道水質(zhì)標準》(CJ343-2010)及《污水排入城鎮下水道水質(zhì)標準》(GBT31962-2015)。若廢水直接排放，則需執行《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)。一般普通的沉淀或氣浮即可達到要求，若采用生化處理或與其它廢水混合處理，則需考慮殺菌劑的影響。

　　(2)殺菌劑對生化處理的影響。由于水循環(huán)系統需要投加少量的殺菌劑以抑制管路中細菌和藻類(lèi)生長(cháng)，特別是夏季高溫時(shí)。常用的殺菌劑是雙胍類(lèi)殺菌劑(如聚六亞甲基雙胍鹽酸鹽)、非氧化性殺菌劑(如異噻唑啉酮)，一般每條生產(chǎn)線(xiàn)添加量為0.5~1kg/h，超過(guò)此添加量即可明顯影響生化過(guò)程，造成生化污泥SV大幅減少、COD去除率下降甚至生化系統崩潰，因此需對該股廢水進(jìn)行預處理后方可進(jìn)入生化系統。

　　(3)產(chǎn)品加酸對出水pH的影響。由于產(chǎn)品本身對pH的要求，特別是出口產(chǎn)品，一般會(huì )在生產(chǎn)過(guò)程中投加少量稀硫酸或檸檬酸以調節產(chǎn)品的pH，因此排放的廢水呈現酸性，有時(shí)PH值甚至低于5，因此需要對廢水進(jìn)行pH調節。

　　(4)處理后廢水回用。除了生產(chǎn)線(xiàn)本身的水循環(huán)系統回用過(guò)程，排放廢水經(jīng)過(guò)深度處理后也可回用生產(chǎn)，從而進(jìn)一步提升水循環(huán)利用率，減少廢水排放。若考慮處理后廢水回用生產(chǎn)，則建議排放廢水先進(jìn)行生化處理，再經(jīng)過(guò)超濾或雙膜工藝，達到生產(chǎn)用水要求。

　　3、結論

　　(1)通過(guò)對水刺非織造布生產(chǎn)過(guò)程的分析，認為水循環(huán)系統中氣浮加藥絮凝是提高循環(huán)回用率的關(guān)鍵。

　　(2)水循環(huán)系統排放廢水的處理工藝選擇時(shí)應考慮生產(chǎn)過(guò)程中投加酸性物質(zhì)、殺菌劑的影響，氣浮或沉淀方法是可行且較經(jīng)濟的方法。

　　(3)建議出臺水刺非織造布行業(yè)排放標準，促高水循環(huán)系統利用率。（ >

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