乳品廢水中的主要污染物有蛋白質(zhì)、脂肪、乳糖等物質(zhì)，有機污染物含量較高，屬中高濃度有機廢水，BOD/COD≈0.5，可生化性好，宜采用生化法處理，可采用全好氧處理、厭氧-好氧處理、水解-好氧工藝處理乳品廢水。由于乳品廢水中的蛋白質(zhì)、油脂等生物降解速率較為緩慢，若只采用全好氧工藝，為保證出水達到排放標準，需要延長(cháng)曝氣時(shí)間，增大池容，導致投資和運行費用高，因此，在廢水COD較高時(shí)，可采用厭氧(或水解)-好氧工藝，通過(guò)厭氧反應提高蛋白質(zhì)等大分子不溶性有機物的降解，增加溶解性、易降解的小分子有機物，同時(shí)去除部分COD，降低好氧工藝有機負荷。

　　選擇乳品廢水處理工藝時(shí)，還應考慮脫氮功能，乳品廢水中的氨氮雖然不高，但是廢水中的蛋白質(zhì)分解時(shí)會(huì )發(fā)生氨化反應，有機氮轉化為氨氮，導致廢水中氨氮升高，如果工藝選擇時(shí)未考慮氨氮的去除，必然導致出水氨氮超標，這也是不少已建污水站處理出水氨氮經(jīng)常超標的原因。為實(shí)現脫氮要求，可選用A/O工藝、SBR、CASS或氧化溝工藝處理乳品廢水。

　　乳品廢水的另一個(gè)特點(diǎn)是間歇性排水，水質(zhì)、水量波動(dòng)大，用酸、堿液清洗罐體時(shí)，排放廢水的pH變化較大，對生化工藝的穩定運行產(chǎn)生不利的影響，在生化處理前應設調節池或事故池，同時(shí)采用耐沖擊負荷的處理工藝，以保證系統穩定運行。

　　本工程采用升流式水解酸化反應器(HUSB)-改良型SBR工藝，取得了較好的處理效果，出水水質(zhì)達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)一級排放標準，出水最終排入梅江。

　　1、水質(zhì)與水量

　　贛州某乳業(yè)公司主要生產(chǎn)滅菌乳、巴氏奶、酸奶、乳酸菌飲料等產(chǎn)品，產(chǎn)生的廢水包括生產(chǎn)廢水和少量生活污水，生產(chǎn)廢水來(lái)自清洗收奶罐、發(fā)酵罐、玻璃瓶、奶車(chē)及清洗管道等環(huán)節產(chǎn)生的廢水，設計水量為1000m3/d，設計進(jìn)、出水水質(zhì)指標見(jiàn)表1。

　　2、工藝選擇及工藝流程

　　HUSB反應器的工作原理見(jiàn)圖1。

　　本工程采用一管一孔式配水方式，原污水經(jīng)水泵提升，經(jīng)過(guò)配水管均勻地分配到反應器底部的布水裝置，污水穿過(guò)污泥層，污水中的懸浮物和膠體物質(zhì)被污泥層截留和吸附后上升到反應器頂部，經(jīng)過(guò)溢流堰出水。厭氧反應過(guò)程控制在水解酸化階段，水解、產(chǎn)酸菌可將廢水中的乳糖降解為乳酸，脂肪分解為脂肪酸和丙酮酸，蛋白質(zhì)分解為氨基酸，在厭氧菌作用下經(jīng)過(guò)氨化反應進(jìn)一步釋放出氨氮，提高了污水的可生化性，并能去除部分COD，降低好氧處理有機負荷，減少了運行能耗。水解酸化過(guò)程可以在常溫下進(jìn)行，相對于完全厭氧反應，水解酸化反應對溫度、pH等控制條件的要求低，運行操作更加簡(jiǎn)便，HUSB不需設機械攪拌器，運行能耗低，同時(shí)提高了抗沖擊負荷能力，能夠應對水質(zhì)水量的變化，保證出水穩定，為好氧運行創(chuàng )造條件。

　　活性污泥法處理工藝容易出現絲狀菌過(guò)度繁殖，產(chǎn)生污泥膨脹現象，造成污泥流失、系統運行不穩定、有機物去除率下降、出水懸浮物和COD超標等問(wèn)題，工程應用及研究表明，即便采用SBR間歇式曝氣工藝，也會(huì )在低污泥負荷長(cháng)期運行時(shí)，或有機負荷升高、溶解氧(DO)降低時(shí)，產(chǎn)生絲狀菌污泥膨脹現象。針對本工程廢水量小的特點(diǎn)，在SBR池進(jìn)水端設置暫存池儲存水解池出水，提高SBR池的進(jìn)水速度，縮短進(jìn)水時(shí)間，進(jìn)一步提高有機底物濃度梯度，促進(jìn)菌膠團細菌繁殖，抑制絲狀菌生長(cháng)，提高了污泥活性，避免絲狀菌污泥膨脹現象的出現。SBR工藝同時(shí)具有一定耐沖擊負荷能力、操作靈活、適應性強的特點(diǎn)。

　　本工程采用格柵-隔油沉淀池-調節池-HUSB改良型SBR池工藝處理乳品廢水，廢水及污泥處理工藝流程見(jiàn)圖2。

　　3、主要構筑物及設計參數

　　(1)格柵渠。尺寸2.0m×2.3m×1.7m，1座。內設間隙10mm的細格柵，攔截廢水中的漂浮物及大顆粒懸浮物，人工定時(shí)清渣。清洗容器時(shí)會(huì )用酸洗和堿洗，排放廢水pH變化較大，對污水處理的穩定運行產(chǎn)生不利影響。在格柵渠內設pH計和控制裝置，根據pH的變化，手動(dòng)或自動(dòng)控制將pH偏差大的廢水排入事故池，待中和后再均勻少量調入調節池。

　　(2)隔油沉淀池。尺寸8.0m×2.0m×3.7m，1座，HRT為0.6h。乳品廢水含有油脂，隔油沉淀池具有去除浮油和懸浮物的能力，降低生化系統處理負荷。池內設有集油裝置和泥渣泵，分離出來(lái)的浮油和泥渣通過(guò)泥渣泵輸送到污泥處理系統，泥渣泵型號為50ZW20PH，流量為10m3/h，揚程為20m，功率為4kW。

　　(3)調節池。尺寸15.0m×10.0m×5.2m，1座，HRT為12h。乳品廢水為間歇性排放，水質(zhì)、水量不均勻，設置調節池以應對水質(zhì)水量的波動(dòng)，同時(shí)接納事故池中和后廢水。調節池內設有2臺雙曲面攪拌機，型號為GSJ要2000，功率為3kW，潛污泵2臺，1用1備。

　　(4)事故池。尺寸10.0m×7.0m×5.2m，1座。

　　(5)HUSB反應器。尺寸14.4m×4.2m×8.0m，1座，HRT為6~10h。HUSB反應器分兩格，并聯(lián)運行，單格尺寸7.2m×4.2m×8.0m，為提高反應器布水均勻性和泥水混合程度，設有循環(huán)泵回流部分出水，循環(huán)泵流量為30m3/h。

　　(6)改良型SBR池。尺寸14.4m×7.1m×6.0m，1座。SBR池設3格反應池，交替運行，每格有效容積為550m3，進(jìn)水端暫存池有效容積為180m3，SBR池運行周期為12.0h，進(jìn)水1.0h，反應8.0~9.0h，沉淀1.0h，潷水1.0~1.5h，排水比為1：3，潷水深度為1.8m，可根據水質(zhì)變化情況靈活控制操作周期內的反應過(guò)程。反應池內設有潛水攪拌機，曝氣系統采用管式曝氣器，羅茨風(fēng)機風(fēng)量為8.7m3/min，風(fēng)壓為53.9kPa，功率為15kW，排水采用無(wú)動(dòng)力浮動(dòng)式潷水器，潷水水量為180m3/h，SBR池內設有液位計和電動(dòng)控制裝置，運行過(guò)程采用PLC控制，通過(guò)反應過(guò)程的時(shí)序控制，實(shí)現脫氮、去除COD功能。

　　(7)污泥濃縮池。尺寸5.0m×5.0m×5.5m，1座，HRT為24h。污泥采用重力濃縮，上清液回流到調節池，濃縮污泥通過(guò)疊螺污泥脫水機進(jìn)行脫水。

　　4、工程調試及運行

　　4.1 運行效果分析

　　該工程于2018年2月竣工并進(jìn)行調試，采用城市污水處理廠(chǎng)脫水污泥接種于SBR池，經(jīng)過(guò)2個(gè)月調試運行，各處理單元處理效果穩定，結果見(jiàn)表2。

　　由表2可知，HUSB反應器對COD、SS的平均去除率分別為41.0%、35.1%，對COD和SS有良好的去除效果，可明顯降低SBR池的有機負荷，蛋白質(zhì)經(jīng)水解反應分解為氨基酸，釋放出氨氮，水解池的出水氨氮升高，SBR池對COD、SS、NH3-N的平均去除率分別為89.1%、71.3%、78.1%。系統運行穩定后，當地環(huán)保部門(mén)對出水連續檢測，每天采樣3次，結果表明，處理出水平均COD、BOD、SS、NH3-N分別為77、14.0、42、10.2mg/L，達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)一級排放標準。

　　4.2 運行過(guò)程

　　(1)HUSB反應器運行時(shí)應保持一定的上升流速，實(shí)現泥水充分混合，以提高水解效果，流速范圍為0.7~1.2m/h，運行初期生產(chǎn)廢水量不足，通過(guò)開(kāi)啟循環(huán)泵回流部分出水，維持HUSB反應器內的上升流速，保證了厭氧污泥和污水的均勻混合。SBR池排放剩余污泥可根據需要送至HUSB進(jìn)行消化處理，減少污泥排放量。

　　(2)工程運行初期，原水水量不足時(shí)，充分利用SBR工藝的靈活性，適時(shí)調整運行方式，采取白天運行、夜間閑置、間歇曝氣的措施，最大限度地降低因SBR池在過(guò)低的污泥負荷下運行，產(chǎn)生絲狀菌過(guò)度生長(cháng)的可能，同時(shí)降低了運行能耗?？s短SBR池進(jìn)水時(shí)間后，進(jìn)一步增加進(jìn)水有機底物濃度梯度，促進(jìn)菌膠團細菌的繁殖，也≈制了絲狀菌的生長(cháng)。

　　(3)乳品廢水水質(zhì)、水量波動(dòng)大，當進(jìn)水有機物濃度偏高時(shí)，容易造成SBR池的有機負荷增加，DO不足，此時(shí)延長(cháng)曝氣時(shí)間，增加曝氣量，通過(guò)強化曝氣保證DO充足，促進(jìn)菌膠團細菌的繁殖，抑制絲狀菌生長(cháng)，達到良好的處理效果，項目運行期間，未發(fā)生因絲狀菌過(guò)度繁殖而引起的污泥膨脹現象。

　　4.3 運行費用

　　直接運行費用包括電費、藥劑費。本工程裝機容量為107kW，工作容量為80.5kW，平均日耗電為721.6kW•h，按電價(jià)以0.7元/(kW•h)計，電費為0.51元/m3，PAM消耗量為0.40kg/d，價(jià)格為20000元/t，藥劑費用為0.01元/m3。直接運行費用合計0.52元/m3。

　　5、結論

　　(1)采用HUSB-改良型SBR工藝處理乳品廢水，運行結果表明，處理出水平均COD、SS、NH3-N分別為56、35、9.3mg/L，達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)一級排放標準。

　　(2)改進(jìn)SBR運行方式，縮短進(jìn)水時(shí)間，提高進(jìn)水有機底物濃度梯度，抑制絲狀菌過(guò)度繁殖，在高有機負荷時(shí)采取強化曝氣，保證DO充足，避免絲狀菌污泥膨脹現象的出現。

　　(3)控制系統采用PLC集中控制和現場(chǎng)手動(dòng)相結合的控制方式，操作簡(jiǎn)便、運行穩定可靠。

　　(4)HUSB-改良型SBR工藝處理乳品廢水，具有處理效率高、運行穩定、運行費用低、耐沖擊負荷能力強、操作靈活的特點(diǎn)，具有推廣應用的價(jià)值。( >

如需要產(chǎn)品及技術(shù)服務(wù)，請撥打服務(wù)熱線(xiàn)：13659219533
選擇陜西博泰達水處理科技有限公司，你永遠值得信賴(lài)的產(chǎn)品！
了解更多，請點(diǎn)擊www.lishizhenys.com