蘇里格氣田已進(jìn)入穩定開(kāi)發(fā)階段，氣田產(chǎn)出污水量不斷加大，據統計2014年蘇里格氣田平均污水處理量為1950m3/d，由于其水質(zhì)復雜，如果處理不當，會(huì )造成很大的環(huán)境污染，目前蘇里格氣田對該類(lèi)生產(chǎn)污水的處理，主要是采用“隔油+沉淀+過(guò)濾+回注”工藝，這樣的處理方式不但成本高，而且回注時(shí)引起受納水體的潛移性侵害，可能會(huì )影響其它井的正常生產(chǎn)，另外生產(chǎn)污水量增加也加大了污水處理廠(chǎng)的負荷，甚至有時(shí)為了減少天然氣處理廠(chǎng)的污水處理負荷，通過(guò)降低天然氣產(chǎn)量來(lái)實(shí)現，這樣大大的影響了生產(chǎn)，因此將生產(chǎn)污水快速處理并能投入使用，是解決日益增長(cháng)污水量的有效途徑之一。本文通過(guò)自主研發(fā)的適用于生產(chǎn)污水的壓裂液體系，考慮現場(chǎng)實(shí)施條件，引入簡(jiǎn)易的污水處理方式，成功應用于蘇里格氣田直井壓裂施工。
1、實(shí)驗部分
(1)實(shí)驗材料。
水源：蘇53-3號集氣站;生產(chǎn)污水配制壓裂液配套產(chǎn)品：壓裂用增稠劑生產(chǎn)污水用瓜爾膠JK106F、防膨劑JK05、助排劑JK01、殺菌劑JKSJ01、交聯(lián)促進(jìn)劑JK04F、交聯(lián)劑JK03F，以上產(chǎn)品均由長(cháng)城鉆探工程有限公司昆山公司自主研制。
(2)實(shí)驗儀器。
德國HaakeRheometer6000旋轉流變儀、瑞士萬(wàn)通Metrohm850離子色譜儀、德國KrussK100表界面張力儀。
(3)實(shí)驗。
?、?a href="http://www.lishizhenys.com/" target="_blank" class="keylink">水質(zhì)分析采用Metrohm850離子色譜儀對蘇53-3號集氣站的生產(chǎn)污水進(jìn)行水質(zhì)分析。
?、诓蓺馍a(chǎn)污水用瓜爾膠增粘速率測定。量取400mL蒸餾水，利用ChandlerEngineering攪拌器在轉速為1500±10rpm的條件下，加入1.80g增稠劑，攪拌2.5min后，置于六速粘度計上，在低速100rpm，25℃(恒溫)條件下測定基液粘度。
?、蹓毫岩航宦?lián)狀態(tài)、交聯(lián)時(shí)間測定。凍膠配制過(guò)程：攪拌條件下，向上述液體②中加入1.2ml防膨劑，2.0ml助排劑，0.4ml殺菌劑。量取100ml上述基液，攪拌條件下，同時(shí)加入0.50ml交聯(lián)促進(jìn)劑JK04F和0.50ml交聯(lián)劑JK03F，攪拌形成凍膠。利用秒表記錄交聯(lián)時(shí)間，通過(guò)玻璃棒攪拌觀(guān)察凍膠狀態(tài)。
?、軌毫岩耗图羟行阅軠y定。按上面③的操作方法，將形成的凍膠置于HaakeRheometer6000旋轉流變儀(或同類(lèi)儀器)中，進(jìn)行耐剪切性能測試。
?、輭毫岩浩颇z性能測定。將凍膠裝入具塞刻度試管中，放入90℃水浴中，使凍膠在恒溫溫度下破膠。按不同破膠劑的量以及不同時(shí)間，取破膠液上面的清液，用毛細管粘度計測定破膠液粘度，當粘度<5mPa·s時(shí)，可以確定壓裂液徹底破膠。利用KrussK100表界面張力儀，以煤油和破膠液清液界面作油水界面，測定界面張力。
?、迚毫岩簹堅繙y定。按照SY/T5107-2005《水基壓裂液性能評價(jià)方法》，其中6.14殘渣含量測試方法。
2、結果與討論
(1)水質(zhì)情況。
蘇里格氣田生產(chǎn)污水具有高濁度、高礦化度、高腐蝕性、高硼含量、低pH值的特性，見(jiàn)表1，普通瓜爾膠類(lèi)增稠劑難以溶脹，根據水的特性，昆山公司研制出適合于生產(chǎn)污水配制壓裂液用瓜爾膠。
生產(chǎn)污水中含有較高的硼離子，使得瓜爾膠溶脹后容易形成弱“交聯(lián)”現象，粘度大大加大，影響施工，因此在現場(chǎng)加入適當的水處理劑，采用快速的處理方式，屏蔽硼離子以及其它金屬離子，使得配制的壓裂液外觀(guān)清澈，殘渣低。
(2)生產(chǎn)污水用瓜爾膠增粘速率。對于粉比為0.45%的基液增粘測試，結果見(jiàn)圖1。生產(chǎn)污水配液用瓜爾膠在25℃條件下，5min即可完全溶脹，0.45%JK106F最終粘度達到51mPa·s，JK106F在溶解過(guò)程中分散均勻，不易形成“魚(yú)眼”，能夠滿(mǎn)足連續混配的施工要求。
(3)交聯(lián)時(shí)間以及交聯(lián)狀態(tài)。按照上述的測試方法，測定交聯(lián)時(shí)間為2min左右，該體系有延遲交聯(lián)的特性，可通過(guò)調整體系中的交聯(lián)促進(jìn)劑與交聯(lián)劑的量來(lái)控制交聯(lián)時(shí)間，來(lái)滿(mǎn)足不同施工要求。凍膠具有較好的粘彈性，交聯(lián)狀態(tài)如圖2。
(4)耐剪切性能。按照如下的壓裂液配方進(jìn)行耐剪切性能測試：0.45%JK106F+0.50%JK01+0.30%JK05+0.10%JKSJ01+0.50%JK04F+0.50%JK03F。
從圖3可以知道，在120℃條件下，剪切速率為170S-1，剪切2hr后，粘度保持在120mPa·s左右，說(shuō)明該體系有較好的耐溫耐剪切性能，完全滿(mǎn)足現場(chǎng)攜砂要求，且遠高于行業(yè)指標(最終粘度≥50mPa·s)。
(5)破膠實(shí)驗結果。按照配方：
加入不同量破膠劑后，不同破膠時(shí)間對應的結果如表2所示。
從表2可以看出，生產(chǎn)污水壓裂液體系的破膠方式與普通瓜爾膠壓裂體系一樣，可根據不同施工時(shí)間加入不同量破膠劑(過(guò)硫酸銨)進(jìn)行破膠，破膠容易且破膠徹底。經(jīng)測試，破膠液表面張力為24.58mN/m，界面張力為1.75mN/m，較低的表、界面張力能充分保證壓裂液破膠后返排。
(6)壓裂液殘渣。濃度為0.45%的JK106F，壓裂液殘渣的含量為141mg·L-1，遠低于《SY-T6376-2008壓裂液通用技術(shù)條件》中殘渣含量≤600mg·L-1的要求，說(shuō)明生產(chǎn)污水配制壓裂液體系殘渣較低，對地層傷害非常小，是一種相對清潔的壓裂液體系。
3、現場(chǎng)試驗
2014年11月3日，長(cháng)城鉆探蘇里格氣田項目部在蘇10-31-16井首次進(jìn)行了利用生產(chǎn)污水配制壓裂液現場(chǎng)試驗，并取得了圓滿(mǎn)成功，壓裂井基礎數據見(jiàn)表3。
現場(chǎng)施工曲線(xiàn)如圖4所示。
施工壓力在53~55MPa之間，入井液體391.4m3，攜砂量50m3，平均砂比22.8%。施工曲線(xiàn)平穩，該試驗項目的成功，實(shí)現了氣田生產(chǎn)污水就地處理再利用，從而降低了生產(chǎn)污水處理由集氣站拉運到處理廠(chǎng)的運輸成本，緩解了長(cháng)慶油田天然氣處理廠(chǎng)污水處理量日漸增多的問(wèn)題;同時(shí)，減少了污染物排放，節約了水資源，這對于嚴重缺水、生態(tài)脆弱的西部地區有著(zhù)重要的意義。
4、結論
通過(guò)以上分析，初步得出如下結論：
(1)0.45%JK106F粘度為51mPa·s左右，滿(mǎn)足現場(chǎng)施工的粘度要求，且增粘速度快，不易形成“魚(yú)眼”。
(2)凍膠交聯(lián)時(shí)間(~3min)可控，可滿(mǎn)足不同施工要求，凍膠挑掛狀態(tài)優(yōu)良，粘彈性好。
(3)凍膠耐溫耐剪切性能優(yōu)異，在120℃條件下，170S-1剪切2hr后，粘度保持在120mPa·s左右。
(4)生產(chǎn)污水配制壓裂液體系破膠容易且破膠徹底，體系殘渣低，對地層傷害小。
(5)試驗井蘇10-31-16施工順利，說(shuō)明生產(chǎn)污水配制壓裂液體系可在蘇里格氣田推廣應用。( >
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