1、造紙廠(chǎng)污水的主要成分及處理方法

　　造紙廠(chǎng)污水主要含有以下幾種污染物，第一種是表面懸浮物，由纖維和纖維細料構成，這一類(lèi)物質(zhì)分為可沉降懸浮物及不可沉降懸浮物;第二種是易生物降解的有機物，包括甲醇、糖類(lèi)物質(zhì)等;第三種是難生物降解有機物，主要來(lái)自纖維原料中包含的木質(zhì)素及大分子碳水化合物;第四種是毒性物質(zhì)，即黑液當中含有不飽和脂肪酸及松香酸等化學(xué)物質(zhì);第五種是酸堿毒物，其中酸法制漿污水的pH值為1.2～2.0，而堿法制漿污水pH值為9～10;第六種是制漿污水中殘余的木質(zhì)素是高度帶色的，這種色度也屬于污水中的污染物。

　　針對含有多種污染物的造紙污水，其SS與COD的濃度較高，因此，污水處理的主要對象是去除水中的SS與COD，使污水達到排放標準，具體的處理方法包括：氣浮或沉淀法、物化與生化處理相結合以及污泥處置與綜合利用。而造紙廠(chǎng)的污水處理線(xiàn)一般包括三條，分別是：厭氧污水處理系統、制漿污水處理系統以及造紙白水處理系統。

　　2、上游異常排放對污水處理產(chǎn)生的負效應

　　造紙行業(yè)污水排放新標準的執行對污水排放有了更高的要求，造紙企業(yè)也積極響應國家號召，對污水處理系統進(jìn)行優(yōu)化升級，確保系統穩定運行。但是，當上游發(fā)生異常排放現象時(shí)，就會(huì )對排放水質(zhì)、現場(chǎng)以及微生物造成諸多負面影響，主要體現在以下幾方面。

　　2.1 對感官以及現場(chǎng)的影響

　　2.1.1 固體廢棄物

　　在加工生產(chǎn)過(guò)程中，產(chǎn)生的木漿、漿渣以及化機漿流失的木屑都屬于固體廢棄物，此外還包括生產(chǎn)檢修過(guò)程中工作人員用到的網(wǎng)子、引紙繩以及毛布等也屬于固體廢棄物范疇。當這些固廢物進(jìn)入到污水處理系統中時(shí)，很容易對系統的提升泵、格柵及閥門(mén)等設施和部件造成損壞，而導致整個(gè)系統運行癱瘓。

　　2.1.2 色度

　　制漿車(chē)間的稀黑液排放，造紙車(chē)間在加工有色紙品時(shí)投到加工設備中的染料都被排放到廢水當中，而使水體具有色度，此外還包括生產(chǎn)過(guò)程中使用的改性皂土及化學(xué)涂料等，也會(huì )導致水體受到污染，當污水處理系統不具備色度處理能力時(shí)，污水色度就會(huì )超標。

　　2.1.3 泡沫

　　泡沫來(lái)自于制漿車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程中的稀黑液排放，造紙車(chē)間使用的表面活性劑以及脫墨漿車(chē)間的脫墨劑排放，泡沫會(huì )直接影響到現場(chǎng)生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境，尤其受到外界自然風(fēng)的影響，泡沫飛濺以及夾帶的物質(zhì)使系統的金屬欄桿腐蝕程度加劇，嚴重時(shí)，將導致斜網(wǎng)過(guò)濾不正常，減少了污水處理量，使污水無(wú)法實(shí)現達標排放。

　　2.1.4 糊網(wǎng)

　　如果水黏度過(guò)大就會(huì )造成糊網(wǎng)，糊網(wǎng)是指網(wǎng)面上有成片的孔眼被堵塞不能濾水。出現糊網(wǎng)時(shí)，離型紙上網(wǎng)后在糊網(wǎng)處四周的紙料先行濾水定型，漿層厚度變薄，糊網(wǎng)處的紙料便向四周流去，糊面處便成為薄漿區或無(wú)漿區，最后在成紙上就成為透簾或孔洞。

　　2.2 對微生物的影響

　　2.2.1 酸堿度

　　在加工生產(chǎn)過(guò)程中，如果pH值低于5或者高于10，都會(huì )導致微生物活性降低或者死亡。具體表現在造紙車(chē)間堿洗時(shí)的pH值大于10，化木漿過(guò)漂時(shí)導致漿溝pH小于5，另外，化漿車(chē)間稀黑液的排放以及造紙車(chē)間抑垢劑的使用也會(huì )使pH值發(fā)生異常。

　　2.2.2 溫度

　　適宜微生物生存的溫度是低于38℃，而處于中原地區的河南濮陽(yáng)市在每年的5—9月份，溫度偏高，使得造紙與制漿污水的溫度超過(guò)40℃，而楊木機漿廢水常年大于60℃，當污水溫度超出標準范圍時(shí)，微生物中的酶就會(huì )發(fā)生變性，如果工作人員不及時(shí)采取降溫措施，就會(huì )造成微生物死亡。

　　2.2.3 有毒有害物質(zhì)

　　有毒有害物質(zhì)來(lái)自于化木漿、堿回收以及化機漿使用的雙氧水、漂液、保潔劑以及造紙車(chē)間的殺菌劑等，這些有毒有害物質(zhì)濃度過(guò)大，就會(huì )直接導致微生物死亡，進(jìn)而使污水處理不達標，COD的去除效果也明顯下降。

　　2.3 對出水指標的影響

　　2.3.1 懸浮物

　　如果懸浮物超標，就會(huì )增加沉淀當的負荷，影響沉淀池的處理效果，導致出水超標，此外，大量的懸浮物還會(huì )影響到冷卻塔的冷卻效果，使得冷卻塔在運行過(guò)程中耗費大量的電能源，增大了造紙企業(yè)的經(jīng)濟負擔。

　　2.3.2 可生化性

　　造紙車(chē)間在生產(chǎn)過(guò)程中，經(jīng)常用到陽(yáng)離子淀粉、固著(zhù)劑、漿內淀粉以及丁苯膠乳等化學(xué)物質(zhì)，導致水體中的COD升高，當生產(chǎn)廢水排放到污水處理系統后，對微生物造成嚴重的負面影響，因為這些化學(xué)物質(zhì)的可生化性能差，造成污水當中COD的數值嚴重超標，同時(shí)也增加了污水處理成本，給造紙企業(yè)造成了經(jīng)濟損失。

　　3、污水處理上游異常排放的應對措施

　　3.1 從源頭抓起，防止跑冒滴漏

　　針對上游異常排放的情況，造紙廠(chǎng)應從源頭抓起，對企業(yè)的用水狀況進(jìn)行深入細致了解，進(jìn)一步加強用水管理，對造紙過(guò)程中使用的白水采取循環(huán)利用的方法，收集冷卻水，對熱水進(jìn)行堿回收，提高水的重復利用率，以降低廢水排放量。造紙廠(chǎng)的各級領(lǐng)導與工作人員應強化節水意識，避免由于人為原因而導致的水浪費現象。

　　在加工生產(chǎn)過(guò)程中，防止跑冒滴漏現象的發(fā)生，經(jīng)常對污水處理系統進(jìn)行檢查，發(fā)現系統故障，應及時(shí)予以維修，嚴格控制好各池/罐的液位，盡量減少異常廢水流進(jìn)下水道。對一些過(guò)期的、改產(chǎn)剩余的以及熬制后存在問(wèn)題的化學(xué)品應采取有效的措施進(jìn)行處置，減少化學(xué)品的過(guò)量排放。

　　3.2 做好上游預處理工作

　　污水預處理是污染處理的一項重要舉措，為了杜絕上游異常排放情況的發(fā)生，造紙企業(yè)應在上游增設一些污水處理設施，對排放出的廢水及時(shí)進(jìn)行預處理，以降低污水處理負荷。其中預處理工藝主要有:格柵、篩網(wǎng)、纖維回收系統、調節水量及水質(zhì)等工藝組成?？筛鶕煌脑旒埞I(yè)污水水質(zhì)采取不同的預處理手段，去除一部分污染物，改善污水水質(zhì)，確保污水處理系統達到最佳的處理效果。比如在漿紙車(chē)間排水溝可以增設格柵進(jìn)行截污，對色度高的廢水做脫色處理后再排入污水處理系統。此外，針對上游的污水處理設施，技術(shù)人員必須定期進(jìn)行維護，以確保其正常運轉。

　　3.3 跟蹤驗證與事前的溝通聯(lián)系

　　對于造紙廠(chǎng)來(lái)說(shuō)，在實(shí)際加工生產(chǎn)過(guò)程當中，往往要采用一些新工藝、新材料以及新化學(xué)品，在使用新化學(xué)品或者新漿料之前應對污水處理進(jìn)行預測評估，督促現場(chǎng)工作人員做好跟蹤驗證工作，以高度的責任感投入到工作中去，樹(shù)立企業(yè)的大局意識，將污水處理作為首要任務(wù)來(lái)抓，不得忽視任何一個(gè)污水處理細節。如果污水處理過(guò)程中發(fā)生異?，F象，或者上游發(fā)生異常排放，必須提前申報，申報時(shí)間應確保在24t之內，申報內容包括排放物的特性、排放物的名稱(chēng)以及排放的起始時(shí)間與結束時(shí)間，這樣能夠及時(shí)采取應急響應措施，盡快排除故障，確保污水處理系統正常運行。

　　4、結束語(yǔ)

　　上游異常排放將直接影響下游污水的正常處理，因此，作為造紙企業(yè)，必須針對實(shí)際情況制訂出科學(xué)合理的解決方案，全面分析導致上游異常排放的原因，針對影響類(lèi)型的不同，采取行之有效的辦法徹底解決異常排放問(wèn)題。造紙廠(chǎng)的污水處理是一項利國利民的系統性工程，需要上下游齊心協(xié)力，共同打造一個(gè)綠色環(huán)保的自然生態(tài)空間。( >

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