對于酸洗磷化處理工藝來(lái)說(shuō)，它需要的工程程序比較多，所以會(huì )產(chǎn)生很多的化學(xué)污染物，污染物主要包括有鋅離子、COD等等，這些污染物對環(huán)境的危害很大，所以對于酸洗磷化廢水處理工藝的研究具有很大的價(jià)值。但金屬在經(jīng)過(guò)了酸洗磷化工藝后，必定會(huì )生成一些相應的廢棄液體，這些廢棄液體中含有大量的有害離子，而且酸堿性不高，排放到環(huán)境中的話(huà)會(huì )對生態(tài)環(huán)境產(chǎn)生危害。本文主要對酸洗磷化的污水處理找出高效方便的方法進(jìn)行實(shí)驗。

　　1、酸洗磷化廢水處理工藝分析

　　根據公司污水的水質(zhì)特征，主要含有鋅，鐵，磷酸氫鹽等離子體，然而處理污水的重要問(wèn)題就是將這一類(lèi)離子從污水中去除同時(shí)中和里面的酸性物。同時(shí)在以這個(gè)實(shí)驗為基礎的基石的前提下，由試劑的篩選和最佳實(shí)驗的確定理化方法。即，進(jìn)行調節—凝固—沉淀過(guò)程。

　　生產(chǎn)污水從在調節罐中安置電網(wǎng)，將曝氣的裝備設置安放在池內，讓污水的通氣端口良好能正常通入氧氣，然后讓污水中的Fe2+轉化為Fe3+生成沉淀。石灰水不僅在調節污水的pH值方面起作用，而且還補充Ca2+以使其與污水中的HPO42-一起形成。

　　2、處理效果分析

　　在此過(guò)程中，曝氣所使用的空氣調節槽與凝結池所使用的反應槽相互分開(kāi)，各司其職，完整有效的克制了以前的連接方式。曝氣管口極小容易造成不出水的現象，從而導致了曝氣所分布的氣體不均等，使之不能完全和反應所用的污水相混合，導致藥物大量浪費，出水口的水質(zhì)得不到保證。

　　該過(guò)程主要將污水中的各種離子使它分離開(kāi)來(lái)，再使用相應的辦法將其去除，因此主要采用凝結反應來(lái)完成，該方法簡(jiǎn)單快捷方便經(jīng)濟，首先朝沒(méi)有被處理過(guò)的污水中投入OH-。將污水的PH值調整到所需要的適當值，再這個(gè)過(guò)程中可將污水中的鋅離子和鐵離子形成固體沉淀分離過(guò)濾出來(lái)。然后加入PAM用來(lái)使磷酸一氫鹽和二氫鹽與金屬陽(yáng)離子混合，生成固體，再將其分離，然后向其中添加堿石灰，通過(guò)現實(shí)生活的實(shí)踐，向污水中加入堿石灰對污染因子有良好的效果，還能節約一些不必要的開(kāi)銷(xiāo)。

　　為保證實(shí)驗的正常運行，堿性劑的用量由pH有檢測儀和控制閥來(lái)控制，以保證處理的效果能達到最好。它還避開(kāi)了在以前的處理過(guò)程中由人工添加藥物引起的藥物浪費和容易引起二次污染的缺點(diǎn)。

　　應用價(jià)格低廉的石灰類(lèi)藥劑，可以達到很好的效果。但是在處理過(guò)程中，必須達到最適pH范圍，反應才可以快速進(jìn)行，為了節省人力，我們采用智能pH檢測儀以控制反應達到閾值，同時(shí)也避免了人工投放時(shí)不精準造成的損失和污染環(huán)境。這種優(yōu)化的工藝可以很好的節約資源，減少投入，對提高收益有很大的影響。

　　調節—混凝—沉淀技術(shù)處理酸洗磷化污水的成果比較顯著(zhù)，處理污水中的金屬離子的成功率高，處理過(guò)的水質(zhì)達到國家《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)的排放標準，由此可以看出這道工藝技術(shù)實(shí)用于小型廠(chǎng)內部酸洗磷化污水的處理。

　　3、主要構筑物

　　(1)pH調節池一個(gè)，而且要使用鋼筋混泥土做的(上部加蓋)，尺寸為4.5m×2.0m×3.0m，在池中放置兩臺提升泵，一臺用來(lái)使用，而另外一臺，則用來(lái)備用，Q=4m2/h，H=20m，P=2.5kW;同時(shí)還要在在水池底安裝一些穿孔曝氣管10m2，并且設置兩臺鼓風(fēng)機，和上面一樣，一臺用來(lái)使用，一臺用來(lái)備用，Q=1.32m3/min，p=31.6kPa，P=1.47kW。

　　(2)用于混合凝結的槽一個(gè)，用鋼制用品進(jìn)行制造(內設防腐設置)，V=1.32m3，在槽內放置兩臺攪拌機，P=0.35kW;同時(shí)放置一臺在線(xiàn)監控儀器，用來(lái)檢測里面的pH值以便于做出調整。

　　(3)豎流式沉淀池一個(gè)，同樣使用鋼制材料制作(內設防腐設置)，尺寸為D2.0m×3.8m。

　　(4)回收反應之后污泥的反應池一個(gè)，同樣使用鋼制材料制作(內設防腐設置)，尺寸為D2.0m×2.5m，在里面放置一臺單螺桿泵，Q=2.0m3/h，H=50m，P=2.0kW；同時(shí)在里面放置廂式壓濾機一臺，過(guò)濾面積25m2，濾室容積0.20m3，P=2.0kW，對反應所生產(chǎn)出的污泥進(jìn)行機器化的脫水。

　　(5)用于裝清澈水的水池一個(gè)，同樣使用鋼制材料制作(上封蓋)，尺寸為4.5m×2.0m×3.0m;在里面放置穿孔曝氣管10m2，針對經(jīng)流程處理后的水質(zhì)進(jìn)行曝氣處理。

　　(6)設置加藥系統二套，PE材質(zhì)溶藥罐二套;不銹鋼攪拌器二臺，P=0.35kW;需要磁力泵二臺，P=0.15kW。

　　4、小結

　　經(jīng)過(guò)實(shí)驗表明的問(wèn)題有，可以使用調節—混凝—沉淀工藝技術(shù)流程所加工處理機械廠(chǎng)小規模酸洗磷化污水。在整個(gè)處理過(guò)程中，無(wú)論進(jìn)口的水質(zhì)如何，均能得到滿(mǎn)足國家標準的水質(zhì)流出，對污水元素磷、總鐵、Zn2+的處理率高達99.98%、99.1%、97.76%，出水口中的磷、總鐵、Zn2+類(lèi)物質(zhì)的含量低至為0.07、2.2、0.9mg/L，處理完的水質(zhì)均達到國家的《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)排放標準。（ >

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