在煤氣化中會(huì )產(chǎn)生酚、氨以及焦油等物質(zhì)，這些物質(zhì)會(huì )有部分進(jìn)入到洗氣廢水中，其被稱(chēng)作是煤氣水，在這些廢水當中具備可揮發(fā)以及不可揮發(fā)的酚以及氨氮等物質(zhì)，如何處理酚氨廢水是當前我國化工企業(yè)所面對的困難問(wèn)題之一。通常使用萃取技術(shù)進(jìn)行酚氨的處理，酚氨回收設施設備也是處理其廢水的主要裝置，其處理之后的成效對之后的生化處理產(chǎn)生著(zhù)最為直接的影響，在具體生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中，油含量、pH值以及相比都對其處理成效有著(zhù)非常大的影響。

　　1、油含量

　　在洗氣廢水中存有的油類(lèi)或者是懸浮物等物質(zhì)都會(huì )對萃取劑產(chǎn)生嚴重的污染作用，有減弱溶劑的分配指數，嚴重的時(shí)候甚至會(huì )造成溶劑中毒現象，進(jìn)而這樣的溶劑沒(méi)有辦法進(jìn)行重復性使用。與此同時(shí)，因為煤氣水中的油含量非常高，這會(huì )在很大程度上導致酚氨廢水出現乳化狀態(tài)，這樣便沒(méi)有辦法把油和水進(jìn)行分離，造成出水質(zhì)惡化現象的出現，導致其溶劑出現大量流失現象，甚至出現沒(méi)有辦法萃取的情況。除此之外，油污也會(huì )在萃取塔當中的塔板上進(jìn)行累積，有時(shí)候甚至會(huì )聚集在換熱器當中，造成設施設備出現堵塞現象，進(jìn)而對其生產(chǎn)能力產(chǎn)生影響，并且嚴重影響產(chǎn)品的質(zhì)量以及萃取效果，造成頻繁停車(chē)清洗設備的現象出現，導致其生產(chǎn)非常不穩定。

　　要想將乳化物破壞掉，就要去除煤氣水當中存有的親水物質(zhì)，也就是焦油。在洗氣廢水剛開(kāi)始處理的時(shí)候，通過(guò)重力沉降手段可以將煤氣水中的中油、焦油及塵等物質(zhì)分離開(kāi)來(lái)。在工業(yè)具體運轉過(guò)程中經(jīng)常使用自然沉降手段，導致煤氣水在其中間槽的位置上進(jìn)行沉降把焦油和塵之間分離出來(lái)，并且依照洗氣廢水中的油塵含量增添溢流脫油設備，將煤氣水當中的焦油以及中油進(jìn)行分離，加強兩者分離的質(zhì)量與實(shí)際成效。根據工業(yè)實(shí)際運轉的數據信息分析，使用甲基異丙基酮當做主要萃取溶劑的時(shí)候，其含油量應小于1500mg/L，而二異丙基醚及醋酸丁酯會(huì )對油脂更加敏感，使用此溶液當做是萃取溶劑的時(shí)候，要求其含油量要小于1000mg/L。

　　2、pH值

　　在煤氣化進(jìn)程中，會(huì )出現二氧化硫、氨氣、硫化氫、羧酸以及有機堿等多種物質(zhì)，這些物質(zhì)進(jìn)入到煤氣當中，會(huì )因為煤氣溫度的不斷降低，這樣某些酸堿性物質(zhì)便會(huì )融入到洗氣廢水當中，讓這些廢水展現出不一樣的酸堿程度。

　　pH值對苯酚物質(zhì)在水中的分離程度產(chǎn)生著(zhù)十分重要的影響，并且現階段在我國工業(yè)化過(guò)程中已經(jīng)出現了在酚氨廢水當中使用萃取溶劑將酚類(lèi)提取出來(lái)。酚氨廢水的pH值處在中性或者是微酸性狀態(tài)的時(shí)候，其萃取成效十分理想;而在其pH值超過(guò)數值8的時(shí)候，酚便開(kāi)始不斷出現電離現象“PhOH和PhO+H+之間可逆”;在pH值超過(guò)數值9的時(shí)候，由于pH值的不斷增加，其離解狀態(tài)十分明顯;在pH值超過(guò)數值10的時(shí)候，超出一半的酚便會(huì )出現電離現象。除此之外，酚氨廢水當中的pH值比較高，非常容易出現乳化情況。如若酚氨廢水的pH值超出數值9的話(huà)，便會(huì )造成酚氨廢水的乳化現象非常嚴重，如若pH值處在8.5~9之間，會(huì )導致其凝液呈現分離的狀態(tài)，而在pH值比8.5小的時(shí)候，焦油酚水經(jīng)過(guò)靜置之后，也可以快速分離。如若在酸性環(huán)境中，其中的油類(lèi)物質(zhì)會(huì )產(chǎn)生聚合反應，可以實(shí)現更好的分離成效。

　　在酚氨廢水當中具備許多氨元素，讓酚氨廢水的pH值比較高，通常情況下，如果其pH值在8.5~10中間，使用合理有效的提取工藝，便會(huì )出現pH值偏高的現象。在酸化處理酚氨廢水的時(shí)候，因為水分中的氨類(lèi)物質(zhì)非常多，在增添酸之后便會(huì )出現緩沖機制，如果想要把廢水的pH值酸化到比較低的形態(tài)中，其需要的酸量非常多，并且成本支出不斷提高。所以在工業(yè)具體應用過(guò)程中，使用相應的蒸氨手段將酚氨廢水當中的氨類(lèi)物質(zhì)分離出來(lái)。使用二異丙醚為主要萃取溶劑的時(shí)候，酚氨廢水回收設備的主要程序是脫酸、萃取以及脫氨，酚氨廢水pH值在數值9~10.5之間的時(shí)候，會(huì )對二異丙基醚的實(shí)際萃取質(zhì)量與成效產(chǎn)生很大程度上的影響，在要增加萃取溶劑用量的時(shí)候，經(jīng)過(guò)處理之后的酚氨廢水中的酚含量依然在1300mg/L濃度下，很難實(shí)現之前預期的萃取成效。把傳統工藝轉變成脫酸、脫氨以及萃取，這樣可以降低酚氨廢水流入到萃取塔當中的pH值，使經(jīng)過(guò)改進(jìn)以后的水質(zhì)實(shí)現有效萃取的酸堿要求，在經(jīng)過(guò)工藝改進(jìn)以后，氨的實(shí)際脫除成效非常明顯，經(jīng)過(guò)脫氨處理之后煤氣水的pH平均值主要是7，和脫氨以前的pH值對比明顯降低了2，進(jìn)而在很大程度上改善了萃取塔的實(shí)際進(jìn)水相關(guān)水質(zhì)，為二異丙基醚的實(shí)際萃取質(zhì)量與成效的提高奠定了良好的條件。

　　3、相比

　　相比主要指的是溶劑相和廢水相之間呈現出來(lái)的體積比，在實(shí)際萃取的時(shí)候，選擇相比會(huì )對萃取塔級數以及萃余相酚的具體濃度產(chǎn)生至關(guān)重要的影響。通常情況下，相比如果比較大，其萃取塔級數便會(huì )比較低，而萃余相酚實(shí)際濃度便會(huì )比較低，但是，其溶劑的循環(huán)情況比較大，之后其再生成本費用便會(huì )提高;相反的，相比比較小，其萃取塔的級數便會(huì )增多，導致設施設備的投資不斷增加，所以通常情況下，相比在實(shí)現工藝指標以及設備指標要求的條件下，其越小越好。

　　例如，在新疆慶華，209t/h的酚氨回收設施設備主要使用轉盤(pán)萃取塔，把二異丙醚作為萃取溶劑，其相比主要在1∶7的時(shí)候，通過(guò)轉盤(pán)進(jìn)行萃取塔處理以后，其酚的脫除率能夠實(shí)現92%;而相比主要在1∶10的時(shí)候，其酚的脫除率會(huì )降低到75%;本裝置在具體運轉過(guò)程中，其相比要有效控制在1∶7。在新天煤化工，使用的是四級填料萃取塔，把二異丙醚作為萃取溶劑，而在其相比超過(guò)1∶6的時(shí)候，經(jīng)過(guò)四級填料萃取作業(yè)以后，酚氨廢水中的酚濃度主要維持在620mg/L之下，但是在其相比比較大的時(shí)候，能量以及原材料的實(shí)際耗損也非常大，其成本費用快速增多，本套裝置明確萃取相比控制在1∶5.5的比例中非?？茖W(xué)與合理。再如，河南的某個(gè)廠(chǎng)子中，使用此廠(chǎng)之前的四級錯流萃取塔，把甲基異丙基酮作為萃取溶劑，而在其相比超過(guò)1∶6的時(shí)候，經(jīng)過(guò)四級錯流萃取作業(yè)以后，酚氨廢水當中的酚濃度主要維持在400mg/L之下，但是在其相比比較大的時(shí)候，能量以及原材料的實(shí)際耗損也非常大，其成本費用快速增多，明確萃取相比控制在1∶5.5的比例非?？茖W(xué)與合理。

　　4、結語(yǔ)

　　綜上所述，隨著(zhù)我國越來(lái)越關(guān)注環(huán)境保護的大環(huán)境，酚氨回收生產(chǎn)工藝更加重要。

　　第一，使用相應的除油除塵設施有效處理洗氣廢水，對其廢水中的含油情況進(jìn)行合理控制，盡可能防止油流入到酚氨回收系統中，其含油量比較高會(huì )造成萃取溶劑出現中毒現象，使用甲基異丙基酮當做主要萃取溶劑的時(shí)候，將其油含量嚴格控制在1500mg/L內，使用醋酸丁酯或二異丙基醚當做萃取溶劑的時(shí)候，要把油含量嚴格控制在1000mg/L內。

　　第二，如果酚氨廢水的pH值比較低，更加利于萃取作業(yè)的展開(kāi)，并且對油析出產(chǎn)生著(zhù)重要作用，避免出現乳化現象。在酸性環(huán)境中，二異丙醚、醋酸丁酯以及甲基異丙基酮這三種溶劑的萃取成效最好，在工業(yè)當中經(jīng)常使用蒸氨手段進(jìn)行脫氨處理，這樣可以減弱其pH值，在經(jīng)過(guò)工藝改進(jìn)以后，把脫氨放置在萃取作業(yè)以前，酚氨廢水的pH降低到數值7，進(jìn)而與實(shí)際萃取要求相符。

　　第三，通常情況下，相比在與出水及運轉成本相符的現象下，其比越小越好，在工業(yè)運轉過(guò)程中，酚氨回收的科學(xué)相比主要在1∶5~1∶8。在保證其達標的前提下，盡可能減少運轉成本，保障裝置的正常運轉。( >

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