ZR4-1S-350系列浮動(dòng)床全自動(dòng)軟水器是我公司經(jīng)過(guò)多年潛心研究，在吸收國內外同類(lèi)產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)的基礎上，研制出適合我國各地區不同水質(zhì)條件和使用條件的軟化設備。該設備是根據浮動(dòng)床逆流再生原理采用微電腦控制平面閥轉位自動(dòng)實(shí)現左右兩個(gè)交換柱的交換和再生的工藝切換，連續產(chǎn)水。設備的多種調節功能，特別是鹽水濃度的大范圍調節保證軟化結果和最低鹽耗，設備結構緊湊，使用方便。廣泛適用于各種工業(yè)鍋爐和采暖鍋爐給水軟化等其他所有使用軟化水的場(chǎng)合，尤其是在連續消耗水的工業(yè)蒸汽鍋爐給水軟化更能發(fā)揮其優(yōu)勢。
二、工作原理
原水通過(guò)交換器時(shí)水中的鈣、鎂離子與樹(shù)脂交換柱中的鈉離子進(jìn)行離子交換反應，去除原水中的鈣、鎂離子，從而使原水得到軟化。當設備運行一段時(shí)間后，鈉離子交換器中的樹(shù)脂用鹽溶液進(jìn)行再生，經(jīng)再生處理后的樹(shù)脂，樹(shù)脂又重新恢復交換能力，又可繼續進(jìn)行軟化處理，兩個(gè)交換罐交替進(jìn)行再生、置換、清洗、運行，連續產(chǎn)水，自動(dòng)循環(huán)。
該系列設備屬逆流再生浮動(dòng)床鈉離子交換器，分交換器本體和鹽箱和控制系統三部分，交換柱內裝001﹡7樹(shù)脂，上下均有水帽布水系統，軟化過(guò)程水由下端進(jìn)入，樹(shù)脂層浮起（浮動(dòng)床）成壓實(shí)狀態(tài)，水經(jīng)過(guò)樹(shù)脂層，由上口流出被軟化。同時(shí)另一個(gè)交換罐依次執行落床、再生、置換、清洗工藝。其中一個(gè)交換罐的產(chǎn)水時(shí)間等于另一個(gè)交換罐落床、再生、置換、清洗時(shí)間之和。再生置換和清洗水由上端進(jìn)入，和軟化過(guò)程水流方向相反（逆流再生）。逆流再生使得交換罐上層樹(shù)脂再生度最高，這樣，當該交換罐進(jìn)入軟化過(guò)程水流由下向上經(jīng)過(guò)出水端時(shí)，始終接觸再生度高的新鮮樹(shù)脂，從而確保出水質(zhì)量。
鹽箱單獨放置，有利于加鹽和清洗，鹽箱結構簡(jiǎn)單，敞口，采用工程材料制作，防腐耐用，上端裝有液面控制鹽閥，再生時(shí)，鹽水自吸進(jìn)入交換罐。
設備進(jìn)水口裝有管道螺旋精密過(guò)濾器，保護系統正常運行，以免進(jìn)水雜質(zhì)堵塞電磁閥和平面閥。管道過(guò)濾器應定期放水沖洗。
設備長(cháng)期可靠穩定運行的關(guān)鍵是保證吸鹽系統的暢通，由于工業(yè)鹽較臟，容易在鹽箱底部沉積一層污泥，應定期清洗鹽箱底部沉積的污泥。
三、性能特點(diǎn)
1、 水質(zhì)好，鹽耗低：
（1） 逆流再生浮動(dòng)床交換原理，樹(shù)脂逆向層態(tài)，確保出水質(zhì)量和最低鹽耗。
（2） 左右交換柱交替工作，連續產(chǎn)水。再生用水使用設備自產(chǎn)軟水，樹(shù)脂再生度高。
（3） 采用負壓吸鹽方式可有效保證再生鹽水濃度。
2、 全自動(dòng)工作，運行穩定可靠：
（1） 微電腦控制器自動(dòng)控制平面閥旋轉切換工位。
（2） 液位控制系統控制設備自動(dòng)啟停，水箱水位到達高位時(shí)系統自動(dòng)停機，水位到低位時(shí)系統自動(dòng)啟動(dòng)。
（3） 全流量控制，系統運行不受進(jìn)水壓力波動(dòng)的影響，省鹽省水。
（4） 設備集成閥采用獨特設計的密封方式，確保系統長(cháng)期可靠穩定運行。
（5） 微電腦具有停電記憶功能、停水記憶功能、故障報警功能。
3、 適應范圍廣：
根據不同水質(zhì)條件進(jìn)行再生時(shí)間、再生流量、置換時(shí)間、置換流量、產(chǎn)水周期的調節和設置，確保最經(jīng)濟的運行參數。
四、設備性能表術(shù)：
1、該全自動(dòng)軟化水系統為一套雙罐系統，采用浮動(dòng)床逆流再生工藝，控制系統采用平面閥全自動(dòng)方式控制，同時(shí)運行，分別再生。
2、整個(gè)系統均采用防腐蝕材料，保證在使用壽命內無(wú)腐蝕痕跡。
3、用水負荷變化時(shí)，該系統的產(chǎn)水量也可隨之調整。
4、原水、鹽液和軟化水在系統內的流向和流量的切換系統穩定可靠，可自動(dòng)完成從原水進(jìn)入鈉離子交換器到生產(chǎn)出的軟化水進(jìn)入軟水箱全過(guò)程的自動(dòng)控制，自動(dòng)控制系統運行穩定耐久。
5、系統裝有液位控制系統可實(shí)現無(wú)人控制，軟化水箱控制采取兩位式控制方式，軟化水箱高位時(shí)自動(dòng)停止設備并關(guān)閉電磁閥，系統自動(dòng)停止運行；軟化水箱低位時(shí)自動(dòng)開(kāi)啟整個(gè)系統。
同時(shí)按下最下面兩個(gè)按鈕即可開(kāi)鎖，這時(shí)可從自動(dòng)狀態(tài)切換到手動(dòng)狀態(tài)，可執行手動(dòng)操作。
6、該系統能滿(mǎn)足雙柱連續產(chǎn)水的要求，設備連接件及閥門(mén)均耐腐蝕、耐磨損、密封可靠、可保證系統長(cháng)期運行的穩定性和可靠性。系統進(jìn)水管路上均裝有管道過(guò)濾器，以保護整個(gè)系統在免保養維護情況下的正常運行。
7、設備可適應用水點(diǎn)補水量變化的需求，并充分考慮到進(jìn)水系統壓力波動(dòng)時(shí)系統本身能自動(dòng)適應。
8、系統之間連接管道、閥門(mén)材質(zhì)均為PVC工程塑料，系統進(jìn)出水管道的連接方式均采用螺紋連接。
五、技術(shù)參數
| 進(jìn)水壓力 | 0．15~0.35MPa | 能耗 | 每單元小于0.05KW |
| 設備出力 | 5噸/小時(shí)； | ||
| 原水硬度 | 小于15mmol/L | 循環(huán)方式 | 流量模式, 時(shí)間模式 |
| 出水硬度 | 不大于0.03mmol/L | 交換容量 | 1000mmol/L |
| 鹽耗 | 68~88g/mmol | 交換流速 | 40~60米/小時(shí) |
| 自用水率 | 小于3% | ||
進(jìn)水中除不含砂粒、焊渣、絮狀物等雜質(zhì)外，應符合如下條件：
（1） 水壓P：0.15 MPa～0.35MPa；
（2） 水溫T：5°C～45°C；
（3） 濁度（FTU）：≤2；
（4） 鐵離子：≤0.3mg/L；
（5） 懸浮物：≤5mg/L；
（6） 進(jìn)水總含鹽量：≤1200mg/L
（7） 硬度（以１/2CaCO3計）：≤15mmol/L；
（8） 設備工作環(huán)境溫度應為0°C～50°C；
（9） 設備工作環(huán)境相對濕度應不大于95％（25°C時(shí)）；
（10）額定供電電源：交流220V±10V/50Hz。
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