新熟料堆料為長(cháng)約 83.5 米，寬度 60 米、高 23 米的料倉。沿棚中心點(diǎn)高 22.78 米處鋪設 1 條，長(cháng)約 80 米噴霧點(diǎn)、中心點(diǎn)兩側做兩條約 80 米長(cháng)的噴霧降塵點(diǎn)，共計約 240 米。
舊熟料堆棚長(cháng)約 165.5，寬 45 米，高 12 米的料倉。沿兩邊立柱上方跨梁噴設，跨梁共計數量 24 個(gè)、鋪設 23 個(gè)，共計長(cháng)度約 1035 米。
輔料堆棚項目長(cháng)約 40米，寬 24 米，高 9.6 米的料倉。沿中心點(diǎn)兩側做兩條約 40 米長(cháng)的噴霧降塵點(diǎn)，共計約 80 米。
方案如下：
1、 水泵采用意大利進(jìn)口水泵。
2、 電機采用ABB高效電機，功率選型需保證供水能力。
3、 PLC控制系統采用西門(mén)子原件，壓力保護開(kāi)關(guān)采用施耐德。
4、 主機自帶過(guò)濾系統，且保證至少兩組以上預處理及超濾系統。
5、 高壓噴霧管道采用不銹鋼管,所有的管道接頭安全系數為正常
工作參數的1.5 倍，管道采用專(zhuān)用管卡固定于大棚頂部的梁上，保證大棚內整體霧量均勻，所有高壓噴嘴必須采用降塵噴嘴，防銹，耐用。
6、 管道噴頭間距 3m，主機 4臺（新熟料棚 1 臺，舊熟料堆棚 2臺，輔料堆棚1臺），管道為 9.52 直徑的不銹鋼耐高壓管。
7、 主機采用戶(hù)外防護機柜，內置排風(fēng)系統，保證電機正常運行，且對機柜制作混凝土地基、防雨棚及圍欄。
8、 手自動(dòng)多時(shí)段控制，可自設循環(huán)運行時(shí)間。
9、 通過(guò)PLC可檢測多種故障報警，如電壓過(guò)低，缺相、水壓過(guò)低、電機過(guò)載等多種故障。
10、 進(jìn)水主管道嚴格按照要求水平或垂直安裝，并安裝進(jìn)水閥門(mén)防止設備維護修切斷水，進(jìn)水閥本體自帶過(guò)濾網(wǎng)。
11、 在每個(gè)頂部安裝噴嘴布置根據天幕長(cháng)度布置噴嘴數量。向下噴霧，在熟料庫大門(mén)三面布管，以霧簾狀切斷外泄的含塵氣流。
12、 所有噴霧主機將統一使用工業(yè)消防水，新冬儲熟料庫需鋪設供水管道。
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