(1)軟水設備出水合格，軟水箱水超標
在軟化水設備的取樣口檢測是合格的，但軟水箱中的水硬度超標，說(shuō)明軟水設備制水效果不穩定，曾有超標水注入軟水箱。原因可能是：
a、再生周期設定過(guò)大(時(shí)間型)，或流量計故障造成的計量不準(流量型)，使樹(shù)脂本該再生時(shí)未能及時(shí)再生，致使超標水注入軟水箱。如葉輪被鐵銹卡住或水質(zhì)太臟使葉輪轉動(dòng)不暢。
b、正洗時(shí)間偏短，使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。
c、給水水壓不穩引發(fā)的鹽箱補水過(guò)少，吸鹽過(guò)少，正洗不足，其中上述任何一項都可造成該次再生后出水硬度超標，影響軟水箱水質(zhì)。
d、鹽箱中的鹽很少時(shí)，未及時(shí)添加，造成某次再生效果不佳。
e、操作不當，在某次再生過(guò)程中關(guān)閉給水閥。
f、旁通球閥打開(kāi)或漏水。
(2)在軟水設備的取樣口多次檢測，均不合格
a、新裝軟水設備初次試水硬度超標，原因可能是：
》中心管O型圈未形成密封
*中心管的長(cháng)度、外徑是否符合要求(膠粘好下布水器中心管放入罐體內，
*中心管端部不得高于罐口2mm，不得低于罐口5mm)
注意：國標、美標中心管的不同，閥門(mén)和中心管的連接尺寸必須采用同一標準。
*忘記裝中心管O形圈或O形圈在安裝過(guò)程中脫落
*中心管O形圈破損
*中心管破損或有裂紋
b、給水TDS值與樹(shù)脂層高度比值過(guò)大。一級鈉離子交換器的進(jìn)水硬度要求＜6.5mmol/L。
c、給水TDS值與樹(shù)脂交換容量的比值過(guò)大。
d、運行流速太快。嚴禁長(cháng)時(shí)間在設備允許的最大流速下工作。
e、進(jìn)出水口接反。
注 :GB/T18300中規定的順流再生固定床的運行流速為20～30m/h，其上限為瞬時(shí)最大值，嚴禁在此流速下長(cháng)期工作。
(2)在用軟水設備軟水硬度超標，主原因有：
a、給水TDS值與樹(shù)脂層高度或樹(shù)脂交換容量的比值過(guò)大。
與新樹(shù)脂初次試水相比，在用軟水設備對給水TDS值要求更嚴格，當樹(shù)脂層高度為1.5米，總硬度為10mmol/L，給水TDS值≥900mg/L時(shí)，確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會(huì )比較困難。
b、樹(shù)脂中毒失去交換能力。
原水中的Fe3+、Al3+含量高，使樹(shù)脂中毒（這時(shí)樹(shù)脂顏色變深呈暗紅色），從而引起的樹(shù)脂交換容量降低，周期制水量減少。該原因引起的軟水硬度超標是一漸進(jìn)過(guò)程，不是突然出現的明顯超標。
c、樹(shù)脂再生不好，導致周期制水量逐步減少，在設定的制水周期后期出水不合格。
》鹽箱中的鹽量過(guò)少。當鹽箱中水量正常，而鹽的高度不及水的高度的1/3時(shí)，在吸鹽步驟的中后期吸上的鹽水很可能不飽和，致使經(jīng)射流器稀釋后的鹽水濃度低于再生要求，影響再生效果。
》鹽箱中的總水量過(guò)少，樹(shù)脂罐中每100L樹(shù)脂，所需鹽箱中的水量最低40L，過(guò)多低于這數值將會(huì )引發(fā)再生不充分。
》吸鹽水太慢，在正常的時(shí)間內，不能吸入足夠的鹽水，其原因見(jiàn)第二條－－不吸鹽或吸鹽慢。 》再生流速太快或再生方法不對，即罐體與射流器不配套。
d、樹(shù)脂罐中有大量氣體存在，該氣體可能來(lái)自于給水中帶氣，或慢洗過(guò)程空氣逆止閥關(guān)閉不嚴。
e、未使用大粒無(wú)碘鹽。
f、反洗不徹底，交換劑被懸浮物污染，有結塊現象，產(chǎn)生偏流。
g、控制閥內部漏硬：一般的控制閥內部漏硬時(shí)，往往會(huì )出現軟水口與廢水口同時(shí)出水
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