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反滲透膜的選擇與更換

反滲透膜是水處理設備中常見(jiàn)的耗材,市場(chǎng)質(zhì)量好的有陶氏 ·海德能 .東麗 .坦福. 世韓 ..LG  和國內的匯通等一系列品牌膜。由于近年來(lái)國內膜技術(shù)快速發(fā)展,有好些不亞于10年以前的國外及國內品牌膜,膜的選擇一般讓專(zhuān)業(yè)水處理公司指導選擇,水質(zhì)不一樣,膜的選擇不一樣,且不可忽視技術(shù)性的東西。正品膜的售價(jià)一般都是比較穩定的,非正品或者質(zhì)量差的膜往往價(jià)格在市場(chǎng)波動(dòng)比價(jià)大,在使用過(guò)程中出水量和電導率也不穩定。尤其在設備運行一段后,質(zhì)量差的膜就直接影響凈化水水質(zhì),正品膜使用是在正常水質(zhì)下能達到極限,是劣質(zhì)膜壽命的3-5倍。比如說(shuō)一般反滲透在符合進(jìn)水條件下使用年限3年,劣質(zhì)膜可能就是6-12個(gè)月,這就是客戶(hù)經(jīng)常追求低價(jià)最后帶來(lái)的結果,得不償失!

陜西博泰達水處理科技有限公司是西北一家專(zhuān)業(yè)從事水處理行業(yè)的水處理公司,長(cháng)期為大家提供各種水處理設備和材料以及承接各類(lèi)大型水處理工程。今天就水處理設備中膜使用到壽命后如何更換給大家解析一下。
一.準備工作:
1.1準備施工過(guò)程中所有可能使用到的工具
1.2對上游進(jìn)水管路進(jìn)行清理;
1.3仔細評估進(jìn)水質(zhì)量;
1.4檢查管路是否有泄漏;
1.5準備水溶性潤滑劑(化學(xué)純甘油);
1.6保證所用零部件和化學(xué)藥劑均齊全;
1.7檢查預處理系統運轉及出水正常。
二.反滲透舊膜拆斜及新膜的安裝
2.1拆解反滲透膜的壓力容器,將所有端蓋及零部件統一,按序存放.
2.2取出壓力容器內的舊反滲透膜元件,并將壓力容器沖洗干凈。
2.3取出新的膜元件,檢查元件上鹽水密封圈位置和方向是否正確(鹽水密封圈開(kāi)口方向必須面向進(jìn)水方向),如下圖:

2.4將膜元件不帶鹽水密封圈的一端從壓力容器進(jìn)水端平行地推入膜殼,直到元件露在壓力容器進(jìn)水端外面約10公分左右。見(jiàn)上圖:
2.5將元件間的連接管插入中心管內,安裝前,在接頭“O”形圈上涂抹少量甘油潤滑劑,如果沒(méi)有,也可直接用合格預處理水潤濕。
2.6取出第二支膜元件,檢查元件上的鹽水密封圈位置和方向是否正確,托住該元件并讓第一支元件上的連接管插入元件中心管內,平行將元件推入壓力容器內直到第二支元件大約露在外面10公分左右,如下圖:

2.7 .重復步驟直到所有元件都裝入壓力容器內,轉移到濃水端,在第一支元件中心管上安裝連接管,元件和壓力容器的長(cháng)度決定了單個(gè)壓力容器內可裝膜元件的數量,安裝時(shí)在壓力容器濃水端安裝止推環(huán)。
2.8檢查元件適配器上的“O”形圈,將元件適配器插入濃水端板內,對準元件連接管將濃水端板組合件平行推入壓力容器; 旋轉調整濃水端板組合件,使之與外部連接管對準;安裝端板卡環(huán)
2.9從進(jìn)水側將膜元件推向濃水側直到第一支安裝的膜元件與濃水端板牢固的接觸。
2.10 .安裝進(jìn)水端端板。在安裝進(jìn)水端板前,為了防止元件在系統開(kāi)機和停機時(shí)的軸向竄動(dòng)和元件間的沖擊,可用調整片(厚度5mm)調節膜元件和端板間的間隙。
2.11重復以上步驟,在每一支壓力容器內安裝膜元件并連接所有的外部進(jìn)水、濃水和產(chǎn)水管路
三.設備調試
   3.1調試前檢查及準備,其內容包括以下部分:
1.配置測量?jì)x器,對各儀表進(jìn)行校正;
2.設置系統各個(gè)環(huán)節取樣點(diǎn),正確設定了聯(lián)鎖、延時(shí)及報警裝置;
3.檢查壓力容器和清洗管線(xiàn)連接,緊固所有的接頭;
4.水泵等各轉動(dòng)設備的空負荷試轉,保證轉向正確、潤滑良好;
5.開(kāi)啟產(chǎn)水排放閥,開(kāi)啟濃水排放閥;
6.在啟動(dòng)高壓泵之前,調整高壓泵出水閥開(kāi)度,控制膜系統進(jìn)水流量小于操作運行進(jìn)水量的50%。
3.2 檢查所有閥門(mén)并保證所有設置正確,膜系統產(chǎn)水排放閥、進(jìn)水控制閥和濃水控制閥必須完全打開(kāi)。
3.3 . 用低壓、低流量合格預處理出水趕走膜元件內和壓力容器內的空氣,過(guò)程中的所有產(chǎn)水和濃水均應排放水至下水道。
3.4 . 在沖洗操作中,檢查所有閥門(mén)和管道連接處是否有滲漏點(diǎn)。
3.5干膜的系統,應連續低壓沖洗6小時(shí)以上或先沖洗1~2小時(shí),浸泡過(guò)夜后再沖洗1小時(shí)左右。在低壓低流量沖洗期間,不允許在預處理部分投加阻垢劑。
3.6 . 再次確認產(chǎn)水閥和濃水控制閥是處于打開(kāi)位置。
3.7第一次啟動(dòng)高壓泵必須在高壓泵與膜元件之間的進(jìn)水控制閥處于接近全關(guān)的狀態(tài),以防備水流及水壓對膜元件的沖擊。
3.8啟動(dòng)高壓泵。
3.9避免對膜系統超流量超壓力沖擊,在高壓泵啟動(dòng)后應緩慢打開(kāi)高壓泵出口進(jìn)水控制閥均勻升高濃水流量至設計值,升壓速率應低于每秒0.07 MPa 。
3.10 . 在緩慢打開(kāi)高壓泵出口進(jìn)水控制閥的同時(shí),緩慢地關(guān)閉濃水控制閥,以維持系統設計規定的濃水排放流量,同時(shí)觀(guān)察系統產(chǎn)水流量,并逐步調節使回收率達到設計值。
3.11檢查所有化學(xué)藥劑投加量是否與設計值一致,測定進(jìn)水的pH值。
3.12 . 系統連續運行1小時(shí)。當產(chǎn)水合格后,先打開(kāi)合格產(chǎn)水輸送閥然后關(guān)閉產(chǎn)水排放閥,向后續設備供水。記錄第一組所有運行參數。上述調節一般在手動(dòng)操作模式下進(jìn)行,穩定后將系統轉換成自動(dòng)運行模式。
3.13在連續操作24~48小時(shí)后,查看所有記錄的系統性能數據,包括進(jìn)水壓力、壓差、溫度、流量、回收率及電導率。同時(shí)對進(jìn)水、濃水和總系統產(chǎn)水取樣并分析。確認設備運行正常,施工完成。
       專(zhuān)業(yè)工程人員應該在進(jìn)行調試階段做到細心,不慌亂操作,發(fā)現問(wèn)題果斷處理,以達到新膜更換后的預期出水效果!陜西博泰達水處理公司面向客戶(hù)提供客戶(hù)自行要求膜更換前期的膜選擇技術(shù)指導及安裝指導。如果客戶(hù)沒(méi)有更換過(guò)膜的經(jīng)歷,建議由專(zhuān)業(yè)水處理公司技術(shù)人員更換,以免產(chǎn)生不必要的損失,最終造成重大的經(jīng)濟損失!

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