一般情況下，注射用水系統、純蒸汽系統等熱系統發(fā)生紅繡現象的概率，遠遠高于常溫純化水系統等。因為水是極弱電解質(zhì)，高溫注射用水中的H+和OH-濃度遠高于常溫純化水。游離的鐵素體與水中的OH-發(fā)生化學(xué)反應，最后脫水后生成FeO，因此導致系統發(fā)生紅繡現象。
ISPE按照危害程度，將紅繡分為以下三個(gè)等級。
①I(mǎi)類(lèi)紅繡（遷移型紅繡） 該類(lèi)紅繡呈黃色或橘紅色，為顆粒型，主要成分為Fe2O3或者FeO，在用水點(diǎn)出口處比較容易找到。此類(lèi)紅繡有從源金屬表面生成點(diǎn)遷移的趨勢，可從表面清除掉而不會(huì )對不銹鋼的結構性和組分性破壞。由于I類(lèi)紅繡工程風(fēng)險較低，生成時(shí)間較短，屬于工程正?，F象，從投資和產(chǎn)出比角度來(lái)看，并不建議對I類(lèi)紅繡進(jìn)行頻繁去除與再鈍化。
②II類(lèi)紅繡（非鈍化表面的氧化） 該類(lèi)紅繡是局部形成的活性腐蝕，表現為多種顏色，包括橘紅、紅、藍、灰和黑色，主要成分為Fe2O3，存在于不銹鋼內的表面處，更常見(jiàn)于機械拋光的表面或因金屬與流體產(chǎn)品相互作用而損壞鈍化膜的地方。大多情況下，是由氯離子或者其他離子對不銹鋼表面的侵蝕所造成的。由于II類(lèi)紅繡容易導致微生物滋生，建議企業(yè)進(jìn)行周期性的清洗除銹。
③III類(lèi)紅繡（加熱氧化后產(chǎn)生的黑色氧化物） 該類(lèi)紅繡隨著(zhù)厚度的增加，顏色從金黃色變到藍色，然后變成深淺不一的黑色。其主要成分為Fe3O4，具有極其穩定的狀態(tài)。一般系統運行時(shí)間較長(cháng)后悔出現全面性的III類(lèi)紅繡，緊貼在系統內壁，極難清除，而且極易導致微生物滋生。企業(yè)一般采用氫氟酸或者改造的方式進(jìn)行解決。但氫氟酸具有極強的腐蝕性，安全風(fēng)險非常高，一旦發(fā)生泄漏，會(huì )發(fā)生嚴重的安全事故，而如果對整個(gè)系統進(jìn)行升級改造，投資成本較高。因此，建議企業(yè)在II類(lèi)紅繡階段及時(shí)去除紅繡。
為了降低注射用水系統發(fā)生紅繡現象的風(fēng)險，應在系統設計時(shí)充分考慮該因素，通過(guò)良好的設計得以有效避免。對此，博泰達建議采取以下措施進(jìn)行預防：
圖一 博泰達注射用水系統
①對于注射用水系統，在滿(mǎn)足工藝條件的基礎上適當降低注射用水系統循環(huán)溫度，比如維持溫度在70~80℃。
②精選優(yōu)質(zhì)原材料進(jìn)行系統安裝，對不銹鋼管道、管件以及閥門(mén)的材質(zhì)報告進(jìn)行系統追溯，保證316L材質(zhì)的品質(zhì)和拋光的粗糙度。
③焊接時(shí)，嚴格按照標準操作規程進(jìn)行焊接。焊接完成后，應盡快對管道系統進(jìn)行酸洗鈍化，形成鈍化保護膜。
④除了系統安裝后的初次酸洗鈍化外，還需要對系統進(jìn)行周期性維護鈍化，以良好的酸洗鈍化有效形成鈍化膜。
⑤嚴格控制系統死角小于3D要求以避免殘留物，從源頭上有效預防晶體腐蝕。
⑥可選擇質(zhì)量可靠的360°可旋轉噴淋球，通過(guò)噴淋作用避免鐵屑脫落造成鐵離子污染。
⑦由于氮封有利于加快紅繡現象，因此，除了氨基酸產(chǎn)品等特殊產(chǎn)品外，盡量不對儲存與分配系統進(jìn)行氮封處理。
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