一、制水間的位置和規模

那么，制藥企業(yè)的制水間應該如何布置呢？首先考慮的是制水間的位置，應當靠近工藝用水負荷中心，保證高效供水和排水，方便設備的運輸和安裝，盡可能遠離產(chǎn)生有毒害氣體、腐蝕性介質(zhì)及粉塵制藥廠(chǎng)制水間發(fā)生的場(chǎng)所。

在制藥生產(chǎn)中，由于制水間的擴建、改建較為普遍，而且由于生產(chǎn)的需要、新工藝及新技術(shù)的推廣，制水間可能發(fā)生較大的變動(dòng)，因此，制水間的規模應根據生產(chǎn)規劃進(jìn)行布局，以近期的目標為主，但也要考慮長(cháng)遠的發(fā)展要求。另外，制水間的面積不宜過(guò)小，在確認制水間的規模時(shí)，要預留足夠的操作和維護空間，從而有利于純化水系統長(cháng)期、穩定地產(chǎn)水。

二、制水間的設計要求

制水間宜采用磚混、鋼筋混凝土結構，在設計上必須符合現行的《建筑設計防火規范》。制水間的火災危險性定為戊類(lèi)生產(chǎn)場(chǎng)所，耐火等級不應低于二級，且建筑內所有構件的燃燒性能和耐火極限應符合法律法規要求。如果是非獨立的制水間，除了應與主體建筑保持統一和協(xié)調外，其火災危險性和耐火等級均按照不低于主體建筑設計，避免因主體建筑火災而燒毀。

制水間的用水量較大，對環(huán)境防水、防潮、防霉、易清洗的要求較高，以避免對工藝用水的生產(chǎn)帶來(lái)負面影響，甚至影響產(chǎn)品的質(zhì)量。例如，由于明溝排水容易滋生細菌，制水間可以通過(guò)圍堰以及使用明管排水至地漏，以防止制水設備受污染。對于設備排水，可以采用空氣隙方式，有效預防排水反串并污染整個(gè)制水系統。

圖一　制藥廠(chǎng)制水間

三、制水間的其他要求

對于制水間而言，停電等同于直接中斷制藥用水的供應，因此，需要加強制水間的應急管理。除了生產(chǎn)工藝明確要求不能中斷供應工藝用水外，制水間用電設備可按照三級負荷供電，確保用電穩定。同時(shí)，制水間應優(yōu)先考慮經(jīng)濟、有效的自然通風(fēng)的條件下，盡可能實(shí)現設備散熱、工作區降溫。如果受工藝布置和建筑形式的限制。不能滿(mǎn)足自然通風(fēng)的要求時(shí)，應采用機械通風(fēng)。建議在制水間控制室安裝空調和采暖設施，為操作人員營(yíng)造良好的勞動(dòng)環(huán)境。另外，制水間的噪聲應符合現行的《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規范》。

制水間的布置應符合法律法規以及制藥企業(yè)的用途，也要遵循安全、經(jīng)濟、美觀(guān)等原則。良好的制水間，是制備高品質(zhì)的純化水的基礎，體現了企業(yè)對用水品質(zhì)的重視。

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